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城龍模具廠主要經營拉伸模具,沖壓模具,五金模具,餐具廚具模具等產品。
模具的制造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質量,降低生產成本,其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。
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五金模具質量包括以下幾個方面:
1、制品質量:制品尺寸的穩(wěn)定性、符合性,制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等;
2、使用壽命:在確保制品質量的前提下,模具所能完成的工作循環(huán)次數或生產的制件數量;
3、模具的使用維護:是否屬方便使用、脫模容易、生產輔助時間盡可能的短;
4、維修成本、維修周期性等等。
城龍模具廠為您介紹加熱工藝對模具熱處理產生的影響:
加熱速度的影響:模具熱處理后的變形一般都認為是冷卻造成的,這是不正確的。模具特別是復雜模具,加工工藝的正確與否對模具的變形往往產生較大的影響,對一些模具加熱工藝的對比可明顯看出,加熱速度較快,往往產生較大的變形。
預防措施 :對復雜模具在相變點以下加熱時應緩慢加熱,一般來說,模具真空熱處理變形要比鹽浴爐加熱淬火小得多。由于沖裁件形狀、尺寸、精度和生產批量及生產條件不同,沖裁模的結構類型也不同。采用預熱,對于低合金鋼模具可采用一次預熱(550-620oC);對于高合金剛模具應采用二次預熱(550-620oC和800-850oC)。
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城龍模具廠為您介紹如何提高拉伸模具的耐用度:
1、對拉伸模具的設計進行改良,要對模具中不利于產品生產的部分進行改進與創(chuàng)新,其中比較突出的一點就是拉伸模具的間隙值一定要取好,可以有效的提高耐用度。
2、材料的選擇上面要強度高、耐磨性強的材料,不斷的開發(fā)和采用新型材料是非常重要的。
3、拉伸模具在加工過程中要精細,還要注意表面要保證粗糙。
4、正確的選擇壓力機,壓力機應該選擇強度較高的。