煤棒機(jī)有140 180 型號，應(yīng)用螺旋擠壓的原理對混合粘合劑的煤粉擠壓做功，使之成為具有相應(yīng)強(qiáng)度的圓形或梅花形棱形煤棒。粘合劑決定了煤棒機(jī)生產(chǎn)煤棒的強(qiáng)度粘合劑是通過一種能夠?qū)⒎勖翰煌６鹊姆肿邮蛊浠ハ嗾陈?lián)的一種介質(zhì)?？商娲覈Y源嚴(yán)重貧乏的塊煤，廣泛應(yīng)用于民用，化工，冶金等行業(yè)，是各生產(chǎn)企業(yè)降耗增效的理想設(shè)備。壓制范圍：煤粉，炭粉，石墨粉，碳化硅，煅后石油焦，炭黑等。

   我們公司制造和設(shè)計(jì)的理念是;以環(huán)保為中心，以顧客利益為宗旨，以生產(chǎn)效率為核心，以產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo)，以品牌信譽(yù)為重點(diǎn)，為消費(fèi)者提供良好的服務(wù)。希望廣大消費(fèi)者積極訂購和購買。

煤棒機(jī)怎么把粉料二次利用？

初步配制的粘結(jié)劑配方拿到型煤廠家和經(jīng)過加工的原煤科學(xué)匹配，混合攪拌，上空芯煤棒機(jī)加壓成型，再用實(shí)驗(yàn)室有關(guān)儀器儀表加以測試，冷熱強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、防潮防水性等指標(biāo)基本達(dá)到要求后，把型煤產(chǎn)品拿到用戶單位進(jìn)行試燒，滿足用戶要求后，才算成功。

 煤粉成型工藝分冷壓成型和熱壓成型，以冷壓成型為主；冷壓成型又分為粘結(jié)劑成型和無粘結(jié)劑成型，多數(shù)以有粘結(jié)劑成型為主．根據(jù)我國國情，煤粉成型多采用添加粘結(jié)劑、中低壓、免烘干、冷壓成型工藝。冷壓成型又分為粘結(jié)劑成型和無粘結(jié)劑成型，多數(shù)以有粘結(jié)劑成型為主．根據(jù)我國國情，煤粉成型多采用添加粘結(jié)劑、中低壓、免烘干、冷壓成型工藝。  煤棒擠壓機(jī)采用硬齒面減速機(jī)，體積小，承載能力高。煤粉有粘結(jié)劑成型，是指煤粉與外加粘結(jié)劑充分混合均勻后，在相應(yīng)的壓力下壓制成棒的過程．有粘結(jié)劑成型的煤種為褐煤、煙煤、無煙煤等。同時(shí)為生產(chǎn)廠家有效利用廉價(jià)煤粉，代替高價(jià)煤塊，從而降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，提供了可靠的保障。

 粘結(jié)劑為煤焦油、焦油瀝青、石油瀝青(又稱石油殘?jiān)?或水溶性粘結(jié)劑，成型煤料為3mm以下(占95％以上)的粉沫，具有類似砂土的碎散性，要想使煤粉成為具有強(qiáng)度的型煤，外力做功和粘結(jié)劑是重要的基礎(chǔ)條件。

 工作原理：電動機(jī)經(jīng)三角帶把動力傳給變速器，變速器輸出軸通過浮動聯(lián)軸器把動力傳給推進(jìn)軸，推進(jìn)軸上的推進(jìn)其推動煤料經(jīng)成型模頭推出，便產(chǎn)生出理想的高壓煤棒。

煤棒機(jī)主要用于將煤粉擠壓成具有強(qiáng)度的圓形或梅花形煤棒，代替塊煤造氣或燃燒。傳統(tǒng)煤棒機(jī)的筒體輸煤內(nèi)槽與主軸平行，與螺旋葉輪的螺旋面不垂直，造成軸向輸煤阻力大，無用功消耗高，導(dǎo)致煤棒成型的能耗高。

 煤棒在前進(jìn)過程中受到重力而自然折斷。3、所用煤粉中不得含有任何金屬及堅(jiān)硬物質(zhì)，否則將損壞煤粉制棒機(jī)輥皮，降低所制煤棒品質(zhì)。筒體耐磨套的內(nèi)壁開有若干防磨槽，且防磨槽靠出料口一端是不通的。煤棒機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，磨損小，壽命長;產(chǎn)量高，能耗低，性能價(jià)格比高，成品強(qiáng)度高。設(shè)備的心臟核心的配件即是絞刀，絞刀均采用合金，耐磨耐用節(jié)能，應(yīng)用廣泛深受好評。新型煤粘結(jié)劑對型煤質(zhì)量的影響可以說是很關(guān)鍵的因素，它對型煤的強(qiáng)度、防水防潮性、燃燒性能、氣化效果、煤氣質(zhì)量、結(jié)渣性、反應(yīng)活性等都有直接影響。機(jī)械也是相當(dāng)重要的，是決定造氣煤的機(jī)械強(qiáng)度重要的步驟。

目前氮肥行業(yè)使用的煤棒機(jī)是一種，雙用螺旋擠壓機(jī)。

煤棒機(jī)為煤棒的生產(chǎn)提供可靠的保障

煤棒機(jī)我們應(yīng)該有所了解，這種機(jī)器的承受負(fù)荷的能力是很強(qiáng)大的，因?yàn)閿D壓煤炭的時(shí)候需要用到力格外的大，所以機(jī)器里面需要把煤炭擠出去的那個(gè)部位的輪子不是一般的普通材料，而是專門用了再次加厚的輪片。原料干濕程度以及溫度的高低均達(dá)到要求，棒機(jī)經(jīng)?？ㄋ?，不能正常生產(chǎn)。不僅如此，輪子的制作材料選用的是經(jīng)過精細(xì)加工的材料，這樣就會突出很耐用很結(jié)實(shí)的特點(diǎn)，除了輪子機(jī)器里面的圓筒狀的內(nèi)壁的板子也是用的這種材料。

煤棒機(jī)使用壽命要高得多，大概是傳統(tǒng)設(shè)備的四到五倍。如果想要提高煤棒機(jī)所制煤棒的質(zhì)量，一種是提高煤棒機(jī)自身性能，另一種是提高所用原料的品質(zhì)度。機(jī)器頂上面用來取出制作好的煤炭的部位用的也是很耐摩擦的材料，像一些鋼材材料還有合金材料。 煤棒機(jī)的作用不可小看，它可以進(jìn)行兩種螺旋生產(chǎn)擠壓，在機(jī)器里面加入煤炭粉末和適當(dāng)?shù)乃?，它們在機(jī)器工作的狀態(tài)之下就會自動地結(jié)合在一起，并且不斷地得到攪拌和擠壓，然后形成煤炭棒子。煤棒擠出機(jī)的使用操作十分的方便，機(jī)器的底座是密封的，所以整個(gè)機(jī)器本身就很結(jié)實(shí)很耐用，機(jī)器機(jī)身的內(nèi)部有一層套子用來減少機(jī)器使用過程中的磨損。

煤棒機(jī)出口的地方也是被套子與機(jī)器本身隔絕開來了，所以磨損的情況相對來說還是比較少的，煤炭棒子的制作有著自動的時(shí)間控制，所以煤炭棒子會逐一的被拋出出口，不必去擔(dān)心煤炭棒子聚集在出口的那種情況。二、無粘合劑壓制：顧名思義，此種成型工藝就是在煤棒機(jī)壓制中對物料不添加粘合劑，其原因在于，有時(shí)候企業(yè)對煤粉的含碳量有相應(yīng)的要求，為了保持煤粉純度，純粹靠煤棒機(jī)的強(qiáng)大壓力實(shí)現(xiàn)煤粉成型。機(jī)體里面的螺旋形的轉(zhuǎn)片是用鋼材打造出來的，所以使用的壽命很長。

煤棒機(jī)的體積比較小占地面積并不是很大，所以自開發(fā)以來受到了很多廠家的喜愛，為生產(chǎn)提供了非常可靠地保障。

什么樣的煤棒機(jī)才能生產(chǎn)出好的煤棒

什么樣的煤棒機(jī)才能生產(chǎn)出好的煤棒。我們都知道煤棒在擠壓成型的過程中需要有足夠的熱穩(wěn)定性，才能使煤棒經(jīng)過高溫的烤制而烘干成型，在這種情況下研制的煤棒才被稱為好的煤棒，但是往往新客戶在制作的時(shí)候很難實(shí)現(xiàn)這種情況，為什么出現(xiàn)這種情況呢？

經(jīng)過分析我們得出：剛開始制作的煤棒可能會松軟，很容易破碎，這種情況可能是煤棒機(jī)的溫度不夠熱，也有可能是物料太軟造成的，所以，整個(gè)制棒過程中物料起著關(guān)鍵的作用。2、線路出現(xiàn)故障，若不進(jìn)行檢修極易燒壞電機(jī)，影響煤棒機(jī)壽命3、上次停機(jī)時(shí)煤棒機(jī)里面的煤粉沒清理干凈，若下次啟動會使負(fù)荷過大，燒壞電機(jī)。 煤棒機(jī)能力的提升，不能以增加工作成本為目的。所以我們讓煤棒機(jī)工作的時(shí)候，盡可能的降低了自身損耗和產(chǎn)品的工作電能消耗，同時(shí)增加了自動化生產(chǎn)的能力，讓設(shè)備可以降低人工成本。

煤棒機(jī)是螺旋擠壓的原理，這種擠壓原理能夠很好的實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的，但是前提是要正確科學(xué)的使用設(shè)備。每一臺煤棒機(jī)都有可處理的物料強(qiáng)度范圍，煤棒機(jī)也不例外，我們在日常的使用過程中也要遵循這種方法。