高鉻復(fù)合錘頭主元素為鉻，具有較高的淬透性、加入鎳、鉬等合金元素提高淬透性，保證產(chǎn)品品質(zhì)，淬硬性和耐磨性，還有較好的抗熱疲勞能力，是高耐磨錘頭好選擇。

高鉻復(fù)合錘頭就這樣應(yīng)運(yùn)而生，它是在普通高錳鋼錘頭的基礎(chǔ)上升級(jí)而成的。采用鉻金屬的重元素搭載，在熔煉時(shí)經(jīng)變質(zhì)處理后晶粒細(xì)化，在負(fù)壓狀態(tài)下一次澆注成型。3、入料粒度在50mm以下的小型破碎機(jī)多采用單重15kg以下的錘頭，受沖擊力更小，不適宜選用高錳鋼，可選擇中碳中合金鋼，更適宜選用復(fù)合錘頭。其錘頭部位采用高鉻鑄鐵材料，密度高，能承受較大的沖擊載荷，有足夠的抗磨性能。錘柄部位采用韌性較好的低合金鋼材料，韌性好，不易斷裂，以保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)

許多砂石廠的老板想找的耐磨錘頭來進(jìn)步產(chǎn)值下降人力，但是不清楚哪種錘頭耐磨，也不太會(huì)辨認(rèn)的耐磨錘頭有什么不同，那么鞏義市鵬鑫鑄造有限公司為你介紹耐磨錘頭滿足的基本要素，看錘頭外表鑄造外觀是否平整，是否有細(xì)微的紋理裂痕，還有哪些要素，咱們逐個(gè)講出。據(jù)介紹，在水泥職業(yè)破碎水泥熟料，其使用壽命比高錳鋼錘頭提高2倍以上。

鞏義市鵬鑫鑄造有限公司溫馨提醒：耐磨錘頭應(yīng)選擇外表潤滑、無氣孔、無夾砂等鑄造缺點(diǎn)的，所以選擇時(shí)應(yīng)避開修補(bǔ)噴漆等美化后的錘頭（美化后的耐磨錘頭看不出鑄造缺點(diǎn)）。

    我公司生產(chǎn)的雙金屬合金耐磨錘頭頭部采用高鉻合金材料，錘柄采用韌性較好的低合金鋼材料，利用熱復(fù)合將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態(tài)下使其熔融為一體，復(fù)合面積可達(dá) ，了鑲合金和兩次復(fù)合澆鑄錘頭容易出現(xiàn)的斷裂、掉塊、掉頭等現(xiàn)象，提高了錘頭使用的安全性。2、特殊的元素配比爍磊耐磨錘頭除碳、鉻、硅、錳、銅、鉬等元素外，另加入釩、鈦、銻、稀土等元素以起到細(xì)化晶粒，提高耐磨度的作用。3、優(yōu)化熱處理工藝爍磊耐磨材料熱處理工藝是加熱到1100℃保溫，然后出爐，經(jīng)化學(xué)水韌處理，再進(jìn)行600℃的低溫回火，后出爐空冷，硬度可達(dá)到62HRC-65HRC，工藝成熟，爍磊對錘頭硬度和韌性要求非常高，對客戶負(fù)責(zé)是我們的使命。這種復(fù)合錘頭既能發(fā)揮高鉻鑄鐵的硬度高、耐磨性好的優(yōu)點(diǎn)，又可以彌補(bǔ)整體式高鉻鑄鐵錘頭容易在錘柄位置斷裂的缺陷。4、性能可靠應(yīng)用范圍廣爍磊耐磨合金錘頭具有很高的抗磨功效和安全性能，有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾，是針對所含SiO2異常石灰石破碎的耐磨錘頭，尤其適于破碎硬質(zhì)、高SiO2、強(qiáng)磨蝕性石灰石，適應(yīng)在嚴(yán)酷磨料磨損條件下工作，比普通高錳鋼錘頭使用壽命長提高50%以上。5、經(jīng)濟(jì)效益好該錘頭不易斷裂，使用壽命是鍛造錘頭或高錳鋼錘頭的3倍以上，符合砂石生產(chǎn)線錘頭更換頻率高的需求，具有極強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)效益。6、提供人性化的服務(wù)所用錘頭可以來圖定制，如果沒有圖，我們會(huì)有專業(yè)的技術(shù)員測繪人員幫助您測繪之后進(jìn)行定制

當(dāng)我們購買高鉻錘頭的時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)，高鉻錘頭的表面看上去是那種讓人感覺沒有制作好的一般，凹凸不平的感覺是非常強(qiáng)烈的，因此對于這一點(diǎn)，高鉻錘頭廠家是有話要說的，因此在制作高鉻錘頭的時(shí)候，都是由機(jī)器直接制造而成的，并不是由人工手動(dòng)去制作完成的，因此在高鉻錘頭的表面如果是出現(xiàn)了一些凹凸不平的現(xiàn)象，廠家認(rèn)為這是非常正常的。這在開機(jī)時(shí)不至于因?yàn)檗D(zhuǎn)子不平衡而引起振動(dòng)。經(jīng)過鵬鑫鑄造改進(jìn)的新型合金復(fù)合錘頭平均使用壽命較普通合金錘頭提高了2倍。錘頭是破碎機(jī)的關(guān)鍵部件，其端部磨損程度決定出料粒度的大小，因此通常被設(shè)計(jì)成頭部和柄兩部分。更換錘頭時(shí)進(jìn)行重量的稱量其中頭部直接與物料發(fā)生撞擊生產(chǎn)中常采用高鉻鑄鐵與鑄鋼兩種材質(zhì)進(jìn)行復(fù)合鑄造。高鉻耐磨破碎機(jī)錘頭