清洗并不是簡(jiǎn)單的清洗，不銹鋼鍍鈦加工廠家的清洗工藝也是一門(mén)學(xué)問(wèn)，需要在冷水然后還需要熱水進(jìn)行清洗，不銹鋼鍍鈦加工廠家在烘干的時(shí)候選用的都是發(fā)熱絲加熱，風(fēng)扇抽送熱風(fēng)烘干，不銹鋼鍍鈦加工廠家在做不銹鋼表面處理的時(shí)候，需要控制熱軋和冷軋兩種。不銹鋼在鍍鈦加工時(shí)發(fā)現(xiàn)冷軋板比熱軋板處理往后的外表要細(xì)膩，更漂亮，更簡(jiǎn)單做外表處理，拉絲，鏡面，鍍鈦加工對(duì)比較薄的都是冷軋，比較厚的就是熱軋了可是對(duì)鍍鈦加工廠家來(lái)說(shuō)冷軋比熱軋的本錢(qián)要貴一些。因此，直流濺射多采用非自持放電，也就是加入熱電子發(fā)射極和輔助陽(yáng)極的四極濺射，可使濺射在10-1～10-2帕的低氣壓下進(jìn)行。

PVD鍍鈦通常稱謂：鍍鈦，鍍鈦廠，鍍膜,真空鍍鈦，鍍鉻，鍍鈦加工，PVD，表面處理，鈦板，表面處理加工,真空鍍膜加工，表面處理，PVD涂層，模具鍍鈦，納米涂層，真空電鍍，零件鍍鈦，精密模具鍍鈦，沖壓模具鍍鈦，壓鑄模具鍍鉻，耐磨涂層，真空鍍鈦，鍍鈦涂層，離子鍍鈦，真空涂層，沖棒鍍鈦，五金模具鍍鈦，塑膠模鍍鈦，納米鍍鈦,金屬表面處理等.  

金屬表面處理PVD鍍鈦特點(diǎn)：增壽、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、強(qiáng)抗腐蝕性、抗高溫、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。

射頻濺射

采用射頻電源代替直流電源，在靶和襯底間施加高頻電壓，濺射時(shí)，靶極會(huì)產(chǎn)生自偏壓效應(yīng)（即靶極會(huì)自動(dòng)處于負(fù)電位狀態(tài)），使絕緣靶的濺射得到維持。常用的頻率約為13.56兆赫。

優(yōu)點(diǎn)可以濺射所有材料，包括導(dǎo)體和絕緣體濺射可大規(guī)模生產(chǎn)

磁控濺射

磁控濺射通過(guò)在靶陰極表面引入正交電磁場(chǎng)，把二次電子束縛在靶表面，成螺旋狀運(yùn)行來(lái)增強(qiáng)電離效率，增加離子密度和能量以增加濺射率。電源方面可同時(shí)配備直流和射頻兩種。

工具鍍的目的：主要是為了提高工件的表面硬度和耐磨性，降低表面的摩擦系數(shù)，提高工件的使用壽命；這方面主要應(yīng)用在各種刀剪、車削刀具（如車刀、刨刀、銑刀、鉆頭等等）等產(chǎn)品中。

雖然使用PVD鍍膜技術(shù)能夠鍍出高品質(zhì)的膜層，但是PVD鍍膜過(guò)程的成本其實(shí)并不高，它是一種性價(jià)比非常高的表面處理方式，所以近年來(lái)PVD鍍膜技術(shù)發(fā)展得非?？?。PVD鍍膜已經(jīng)成為五金行業(yè)表面處理的發(fā)展方向。