高壓水噴砂清洗機(jī)在船舶修造行業(yè)的應(yīng)用主要優(yōu)勢(shì)：

 1.清洗成本低高壓清洗機(jī)以水為工作介質(zhì)，不需再添加洗滌劑就可以清洗干凈，所以成本很低。 

2.節(jié)約水能由于高壓清洗機(jī)的噴嘴只有0.5-2.5毫米，所以耗水量每小時(shí)只有3-5立方米。 

3.清洗質(zhì)量好高壓水射流以巨大的能量破壞堅(jiān)硬的結(jié)垢物和堵塞物，但是對(duì)金屬?zèng)]有任何破壞。 

4.清洗速度快由于高壓水射流的沖刷，可以立刻將結(jié)垢物打擊脫落。 

5.無(wú)環(huán)境污染由于高壓清洗機(jī)采用清洗介質(zhì)是純水，不再添加任何其他洗滌用品，所以不會(huì)造成環(huán)境的污染。

 6.應(yīng)用廣泛凡是高壓水射流可以直射的部位，都可以將結(jié)垢物清洗掉。

水噴砂除漆除銹高壓清洗機(jī)，除漆除銹不僅安全而且環(huán)保，省錢(qián)省時(shí)省力主要用于工業(yè)、制造業(yè)、機(jī)械行業(yè)、工程建設(shè)的除漆除銹。設(shè)備主要由高壓泵、電機(jī)、調(diào)壓閥、聯(lián)軸器、高壓水槍、噴砂噴頭等構(gòu)成。  工作原理:高壓泵產(chǎn)生的高壓水經(jīng)過(guò)高壓膠管從水噴砂噴頭噴出，并在噴砂腔產(chǎn)生負(fù)壓，把砂子從砂罐吸入砂管，砂管里的砂子和高壓水混合，迅速?gòu)膰婎^噴出打擊到金屬表面使金屬表面的浮銹、漆皮、氧化皮瞬間脫落從而露出金屬光澤。    

自動(dòng)噴砂機(jī)除銹原理：是利用壓縮空氣，把一定粒度的砂子通過(guò)噴槍噴在零件銹蝕的表面上，不僅除銹快，還可為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準(zhǔn)備，經(jīng)噴砂處理的表面可達(dá)到干凈的、有一定粗糙度的表面要求，從而提高復(fù)蓋層與零件的結(jié)合力。

   常用的噴砂除銹方法有干式噴砂、濕式噴砂、無(wú)塵噴砂和高壓水噴砂等。干法噴砂塵土大，有礙環(huán)保，危害健康；濕法雖無(wú)粉塵，但水分會(huì)使表面再度生銹。防止的辦法是在水中加入1％～15％的防銹劑（磷酸三鈉、碳酸鈉、等）和乳化劑或肥皂水，使其表面在短時(shí)期內(nèi)不再生銹，然后再涂保養(yǎng)底漆。無(wú)塵噴砂是將加砂、噴砂和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進(jìn)行，以免粉塵飛揚(yáng)。高壓水噴砂主要用于大面積除銹，如船體、油艙、油罐、鍋爐等，水中也常加入鈍化劑和肥皂水。

    除銹除漆高壓清洗機(jī)是利用砂子和水作為介質(zhì)，對(duì)除銹，除漆有著很好的效果，原理是水通過(guò)高壓泵打出來(lái)之后，通過(guò)高壓噴打出，水在高壓打出時(shí)，自吸入砂子，水和砂子同時(shí)打在物件上面，打擊力度很強(qiáng)，從而去除力很強(qiáng)大。

 除銹除漆高壓清洗機(jī)的特點(diǎn)：

(1)根據(jù)不同的使用場(chǎng)合，選擇適當(dāng)?shù)膲毫Φ燃?jí)，高壓水射流除銹可以達(dá)到金屬涂裝表面預(yù)處理的要求而不會(huì)損傷被處理的金屬基體。

(2)高壓水射流清洗不會(huì)造成二次污染，處理過(guò)后如無(wú)特殊要求，不需要進(jìn)行二次潔凈處理。

(3)高壓水能清除形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的物體表面，能在空間狹窄或環(huán)境惡劣的場(chǎng)合進(jìn)行清理除銹作業(yè)。

(4)高壓水除銹機(jī)械化程度高，清洗，除垢能力強(qiáng)、成本低。

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