雙鏈刮板輸送機齒輪廠家的安全操作規(guī)程

  該雙鏈刮板輸送機齒輪設(shè)備通常用于顆粒狀、粉狀物料的水平輸送，也可用于150度以內(nèi)的傾斜輸送。因此，在單點進料和出料的基礎(chǔ)上，還可實現(xiàn)多點進料和多點出料，在輸送有毒、、高溫、易飛物料、改善工人作業(yè)條件、減少環(huán)境污染等方面具有突出的特點。該機具有使用壽命高、運行穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)尺寸小、輸送能力大、能耗低、材料損壞率低等特點。作業(yè)前穿戴勞動防護用品。嚴禁跨越護欄，站在刮板拉桿上摘焦。不要把紅可樂放在皮帶上。皮帶不運轉(zhuǎn)時，嚴禁刮擦。設(shè)備檢修時嚴禁啟動設(shè)備。嚴禁跨越護欄停留在熄焦軌道上。

  本實用新型雙鏈刮板輸送機齒輪具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、體積小、密封性較強、安裝維護方便等優(yōu)點。既可水平運輸，又可垂直傾斜或升降，可多點進料和卸料，使輸送機工藝布置靈活。由于殼體是封閉的，在運輸易飛、有毒、、高溫物料時，在改善工人作業(yè)條件、防止環(huán)境污染等方面具有突出的優(yōu)勢。

  雙鏈刮板輸送機齒輪廠家預(yù)防刮板機出現(xiàn)故障的預(yù)防措施

提高維修質(zhì)量，落實設(shè)備包裝機制，及時處理問題，不留死角。確保聯(lián)軸器的安裝間隙，減少軸向推力，防止電機振動。定期進行完整性檢查，防止水和油進入電機。每天測量電機對地絕緣和相間絕緣，當絕緣電阻值下降時，及時查明原因。每天測試電機軸承溫度并做好記錄。如果溫升過高，找出原因。刮板機廠家定期測量系統(tǒng)電源電壓，并記錄測量結(jié)果。如果電壓不穩(wěn)定，偏差過大，應(yīng)及時調(diào)整，使電源電壓盡可能穩(wěn)定。

  雙鏈刮板輸送機齒輪廠家生產(chǎn)的刮板機在刮板輸送機管理維護中，在安裝前，應(yīng)做好刮板輸送機部件的檢查工作，以確保機器部件質(zhì)量合格。其次，在安裝過程中，應(yīng)確定刮板輸送機各個部件的安裝位置，各部件應(yīng)安裝平直，并且中部槽接口處、機頭架、機尾架和過渡槽接口處的左右錯口量應(yīng)小于3mm。對于過度磨損的鏈環(huán)，應(yīng)采用新的鏈換替。當溜槽滿載時，機頭回空鏈的雙鏈下垂量應(yīng)為60~140mm，單鏈應(yīng)為30~100mm。

加強雙鏈刮板輸送機齒輪的維護管理

  在雙鏈刮板輸送機齒輪管理維護中，首先，在安裝前，應(yīng)做好刮板輸送機零部件的檢查工作，以保證機器零件質(zhì)量合格。其次，在安裝過程中，應(yīng)確定刮板輸送機各個部件的安裝位置，各部件應(yīng)安裝平直，并且中部槽接口處、機頭架、機尾架和過渡槽接口處的左右錯口量應(yīng)小于3mm。對于過度磨損的鏈環(huán)，應(yīng)采用新的鏈換替。當溜槽滿載時，機頭回空鏈的雙鏈下垂量應(yīng)為60~140mm，單鏈應(yīng)為30~100mm。再者，在推送刮板輸送機過程中，應(yīng)確雙鏈刮板輸送機齒輪的彎曲部分與采煤機的距離應(yīng)超過16m，并且彎曲長度應(yīng)大于13m，彎曲段應(yīng)圓滑，并不能有急彎，進而避免因溜槽錯口而造成斷鏈掉道等事故。安裝完成后，應(yīng)嚴格按照相關(guān)標準對其進行檢查，尤其是液力耦合器的充液量檢查，其充液量應(yīng)與電動機相匹配。另外，應(yīng)定期清理溜槽，以保證溜槽工作環(huán)境干凈。

  做好雙鏈刮板輸送機齒輪除銹堆焊工作

  由于雙鏈刮板輸送機齒輪容易生銹，因此要做好焊接部分的除銹工作。煤礦運送過程中，中板過煤面以及底板部位很容易出現(xiàn)磨損問題，對此，企業(yè)還應(yīng)做好兩部位的堆焊工作，采用耐磨性較好的焊接材料，獲得質(zhì)量較佳的耐磨保護層。完成堆焊工作后，還應(yīng)做好打磨工作，確保煤礦運送刮板的順利通過。對連接埋刮板輸送機之貯斗、料倉、進料溜管及卸料溜槽等，要求溜角大于物料的安息角，使物料順利通過，一般為55°~60°為宜。

  雙鏈刮板輸送機齒輪是一種在封閉的矩形斷面的殼體內(nèi)，借助于運動著的刮板鏈條連續(xù)輸送散狀物料的運輸設(shè)備。埋刮板輸送機結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，體積小，密封性強，安裝維修方便。它不但可水平輸送，也可傾斜或垂直輸送；可多點加料，多點卸料，工藝布置靈活，全封閉輸送不污染環(huán)境。當發(fā)生過載時，抗沖擊繼電器馬上切斷電源，保護整機完好。

雙鏈刮板輸送機齒輪操作保養(yǎng)規(guī)程

  每班1次檢查雙鏈刮板輸送機齒輪外殼底部是否漏料；每周檢查1次設(shè)備各部分，注意刮板鏈條是否變形或斷裂、鏈條連接處開口銷是否脫落；定期清理雙鏈刮板輸送機齒輪頭尾滾輪上的纏繞物，初清設(shè)備前的輸送刮板每周清理1次，初清設(shè)備后的輸送刮板每月清理1次；混合機下的刮板應(yīng)每周清理1次頭尾積料；每月為頭尾滾筒軸承加注１次潤滑脂；每月清洗并潤滑傳動鏈條和鏈輪1次；檢查軸承座及減速機在工作過程中的溫升情況，若手觸10秒左右感覺燙手則表明溫升過高，應(yīng)查清原因并采取加注潤滑脂或清洗軸承、減速機等相應(yīng)措施；停機前，應(yīng)停止進料運轉(zhuǎn)2分鐘，以便排空物料。

雙鏈刮板輸送機齒輪介紹

  鏈輪：鏈輪與半滾子為一體，為刮板鏈傳遞動力。頭架由側(cè)板、底板等部件組成，側(cè)板的側(cè)面分別用于固定減速器和盲軸總成，尾端與過渡槽連接。盲軸由軸承座、盲軸等部件組成。其主要功能是支撐鏈輪。緊鏈器由偏心輪、殼體、制動帶、制動輪等部件組成。制動是由制動帶抱住制動輪實現(xiàn)的，與鏈鉤一起用于拉緊刮板鏈條。由槽邊鋼與中間板焊接而成。頭架與中間槽的過渡連接裝置。由槽邊鋼、中板、連接銷組成。中槽和中槽之間通過連接銷縱向連接。由環(huán)鏈、刮板、連接環(huán)和螺栓組成。由軋制型鋼制成。有斜面的一側(cè)與中間槽板接觸，起刮煤作用。連接環(huán)的凸部

發(fā)揮雙鏈刮板輸送機齒輪引導(dǎo)作用

  尾部：雙鏈刮板輸送機齒輪尾部由尾部框架和尾部軸組裝而成，是雙鏈刮板輸送機齒輪鏈條轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向機構(gòu)。也可采用雙驅(qū)動方式，即機頭和機尾均為傳動部分，可將整機的鋪設(shè)長度增加到160米。礦用刮板輸送機是煤礦、礦山、電力等工業(yè)部門物料運輸?shù)闹匾ぞ撸捎糜谒竭\輸和傾斜運輸。沿傾斜向上運輸時，煤層傾角不應(yīng)超過25°，煤層向下運輸時傾角不應(yīng)超過20°。煤層傾角較大時，應(yīng)安裝防滑裝置。可彎曲刮板輸送機允許水平和垂直方向彎曲2°-4°。

雙鏈刮板輸送機齒輪司機安全操作規(guī)程

  未經(jīng)專門雙鏈刮板輸送機齒輪培訓(xùn)、考核合格并取得合格證的人員，不準上崗操作。所配置的各種電氣、機械、液壓保護裝置、連鎖裝置必須使用，動作安全可靠，嚴禁甩掉不用。嚴禁使用運輸超高、超重、超寬、超長的設(shè)備或物料。如用運輸一般物料，沿途要設(shè)專人看守閉鎖。應(yīng)沿機設(shè)置能發(fā)出“停止、開動”的信號裝置，信號點的設(shè)置距離不得超過12m。三機的啟動順序為：膠帶輸送機、轉(zhuǎn)載機、刮板輸送機。即：確認上一臺設(shè)備啟動后方可啟動下一臺設(shè)備，停機順序相反。司機有權(quán)拒絕執(zhí)行指揮。

 雙鏈刮板輸送機齒輪開車前的準備工作

  檢查信號裝置是否清晰、靈敏可靠，否則禁止開車。檢查閉鎖的傳動裝置、電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、雙鏈刮板輸送機齒輪機頭各部位的螺栓是否齊全，完整緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)是否有漏油、滲油現(xiàn)象，油量是否適當，檢查轉(zhuǎn)載機的機頭伸縮機構(gòu)是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題排除故障后方可發(fā)出開車信號。空載情況下啟動，仔細各部件的運轉(zhuǎn)聲音是否正常，認真察看刮板鏈及聯(lián)接環(huán)的磨損和使用情況，是否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板過度變形、聯(lián)拉螺栓脫落、刮板丟缺等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象要立即進行處理，否則嚴禁工作。

  檢查雙鏈刮板輸送機齒輪機頭和轉(zhuǎn)載機機尾的搭接情況，搭接高度不得小于450m，不得出現(xiàn)相互干涉現(xiàn)象。檢查轉(zhuǎn)載機橋身部分擋煤板、底托板、固定螺栓有無松動、斷損、短缺現(xiàn)象。撥鏈器、刮板等有無損壞與松動。檢查轉(zhuǎn)載機機頭處防塵裝置是否完善，否則要及時處理。檢查轉(zhuǎn)載機側(cè)電纜、水管、液壓管路是否吊掛整齊，發(fā)現(xiàn)脫落和損壞現(xiàn)象要及時處理。