板式換熱器的維修和保養(yǎng)

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設備。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。

板式換熱器的維修和保養(yǎng)：隨著供熱技術不斷發(fā)展，換熱器已經成為了人們日常生活中不可缺少的設備，但是無論是進口換熱器也總會出現(xiàn)結垢堵塞的情況，那對于換熱器清洗來說就顯得很重要了。在換熱器的使用過程中，由于水處理設備運行不當，水質控制不嚴，將不符合水質標準的循環(huán)水注入換熱器，水中的鈣鎂碳酸鹽遇熱后分解為碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀物。這些沉淀物，一部分粘結在受熱較大的換熱器受熱面上，形成堅硬的水垢；另一部分懸浮在循環(huán)水中沉積在流速較低的受熱面上，形成二次水垢。由于水垢的導熱性能極差，使換熱器傳熱惡化，大大降低了傳熱效率，造成熱能的嚴重浪費。所以換熱器要定期的維護保養(yǎng)。

換熱器的特點：1、結構緊湊、節(jié)約空間：可拆式換熱器的結構設計緊湊，整體尺寸較小，與管殼式換熱器相比，可節(jié)約 50%-80%的空間。2、節(jié)能、：相同的工作條件，需要的冷卻介質更少。所以，工況相同時，需要的推動功更少。3、維修成本低、保養(yǎng)方便：模塊化設計，后期維修方便，如有損壞可更換單個模塊，更經濟。

管殼式換熱器是以封閉在殼體中管制的壁面

管殼式換熱器是以封閉在殼體中管制的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結構較簡略，可用各種結構資料制造，能在高溫、高壓下運用，是現(xiàn)在運用的類型。換熱器歸于間壁式換熱器，流體每經過管制一次稱為一個管程;每經過殼體一次稱為一個殼程。其換熱管內部流體通道為管程，而換熱器外部流體通道為殼程。管程和殼程內的流體溫度不一起，則溫度高的流體將會經過換熱管壁，將熱量傳遞給溫度較低的流體，從而使得溫度高的流體得到降溫，而溫度低的流體被加熱，完成換熱工藝。

管殼式換熱器首要結構包括管箱、殼體、折流板、管板等。換熱器的殼體首要為圓形筒，管子首要為直管或U型管。管子布設首要是等邊三角形與正方形等方式，以三角形方式布置時，相同直徑的殼體內，可以擺放較多數(shù)量的管子，可以添加換熱器的傳熱面積，可是此種擺放方式難以進行清洗，并且流體阻力較大，管制中心設置折流板，來殼程流體，從而改動流體方針，使得管子可以得到有效沖刷，使得傳熱效能可以得到提高，一起可以起到支撐管子的效果。

熱交換器開裂的處理方案

熱交換器開裂的處理方案：

1、斷開壓緊板，絕緣梯子增設上部膨脹節(jié)以吸收板束與壓緊板之間的膨脹差。取消熱交換器管板結構，在板束上部增設與板束下部相同的拱頂蓋，降低了熱交換器板片寬度方向的膨脹約束。

2、將梳齒板更新為鑲塊結構，端面只起密封作用，長度（60mm）方向與板片的焊縫受力一致，使承載能力大為提高。熱交換器板束質量由新設置的管板承受，管板由設備法蘭夾持。在板束端面設置支撐橫梁。裂縫處理縮小板束殼程進、出口的通道長度，以提高換熱效果。

3、在熱交換器上部殼體設置入孔，用于檢查板束上部膨脹節(jié)。拆除管束時可以從上部膨脹節(jié)下端斷開，分別拆裝熱交換器上部殼體和膨脹節(jié)。

換熱機組裝置配有不銹鋼過濾器反吹凈化裝置，去污效果好，使用壽命長。換熱機組的所有閥門、儀表管道均采用好的產品，安裝配置先進合理，泵運行平穩(wěn)，噪音低，機房環(huán)境得到有效改善。換熱機組配置靈活，可根據(jù)用戶的科學、進行優(yōu)化，以滿足客戶的要求。

如何解決換熱器墊圈老化引起的滴落？

當墊圈失去彈性時，換熱器會泄漏。在一些產品中，為了解決由于墊圈老化引起的滴落現(xiàn)象，允許換熱器的密封性能調整，即，組合換熱器的螺栓再次擰緊，并且彈性墊圈之間熱交換器調整。壓力解決了滴水問題。在具有此功能的換熱器的銘牌上，通常給出較大和小應力。對于新的換熱器，應使用較小允許應力進行連接固定。根據(jù)每組熱交換器板的數(shù)量，換熱器的緊固力可以調節(jié)一次或多次。每次擰緊螺釘時，螺母都可擰入3mm，在擰緊過程中始終注意調整件的應力，只允許換熱器在沒有工作壓力的情況下調整室溫下的緊固力，防止滴水。