硫酸鎂干燥機

  臥式振動流化床系統(tǒng)可用于干燥或冷卻工藝，適用于顆粒粗大、顆粒不規(guī)則、不易流化的產(chǎn)品。在干燥過程中較好地保證了物料的原始狀態(tài)，特別適用于易粘結(jié)、熱敏性強的產(chǎn)品干燥。  

工作原理

   固態(tài)物料在流化床內(nèi)的移動主要源于振動電機的定向振動，床體顆粒層厚度一般不超過200毫米，氣流穿過布風板，與床層接觸進行熱質(zhì)交換，實現(xiàn)物料的干燥或冷卻過程。

優(yōu)勢 ★用振動電機促進流化，動力消耗低。

★物料受熱均勻，干燥、 冷卻產(chǎn)品質(zhì)量好。  

★料層厚度、物料移動速度和振幅均可調(diào)節(jié)。

★對物料表面的損傷小,易于保持原有物料的形狀。  

★物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。

★機械效率與熱，節(jié)能效果好。

★干燥、冷卻、篩分同步完成。

七水硫酸鎂烘干設(shè)備使用的是振動流化床干燥機，具有節(jié)能、性能優(yōu)良等特點，被廣泛的使用在化工、礦渣、制藥、復合肥等行業(yè)對顆粒性物料的干燥和冷卻。

七水硫酸鎂烘干設(shè)備的使用原理是利用振動電機產(chǎn)品激振頻率，使置于橡膠彈簧上的流化床因為激振頻率也隨著有節(jié)湊的振動，在七水硫酸鎂烘干設(shè)備開始運行時，在流化床一端開始加物料，物料被送到干燥室，經(jīng)過濾后的加熱空氣從流化床的孔眼進到干燥室內(nèi)，和物料進行接觸，進行熱介交換，物料被熱空氣干燥，帶著濕氣的空氣中含有物料的粉塵，粉塵會經(jīng)過除塵器過濾然后排出，這就是干燥的過程。因為干躁物料的特性不一樣，配套設(shè)施除塵器設(shè)備時，可按必須考慮到，可另外挑選旋風分離器、布袋除塵器，也可挑選在其中一種。

濟南中昌人秉承了山東人真誠務(wù)實的優(yōu)良品質(zhì)，站在科技應(yīng)用的前沿，實現(xiàn)了的技術(shù)與生產(chǎn)實踐的結(jié)合。濟南中昌公司長期致力于造粒技術(shù)、干燥技術(shù)和相應(yīng)設(shè)備的研發(fā)、推廣應(yīng)用工作，自主開發(fā)的多項造粒設(shè)備、干燥設(shè)備技術(shù)居于國內(nèi)水平，部分達到了水平，填補了國內(nèi)空白。目前形成以流化床噴霧造粒干燥機、流化床干燥機、噴霧干燥機、轉(zhuǎn)筒干燥機、閃蒸干燥機、潔凈燃燒熱風爐為主導產(chǎn)品，共二十余個系列，一百多個規(guī)格的產(chǎn)品庫，可實現(xiàn)各種粉粒狀、液體、膏狀、濾餅狀物料的干燥，高能耗設(shè)備的更新?lián)Q代，各行業(yè)廢棄物的無害化、資源化處理?；靖拍钗锪嫌善л斔蜋C或斗提機送至料斗，然后經(jīng)料斗的加料機根據(jù)投料管路進到投料端。中正為道、有容乃昌，公司以以成熟的技術(shù)讓用戶滿意，技術(shù)內(nèi)部試驗完善為理念，確保項目的成功。以人知事，以事知人，我們愿與天下有識之士攜手共進，共創(chuàng)美好。

硫酸鎂烘干機 工作原理：

       熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。鎂干燥機-沸騰干燥機：沸騰干燥器，又稱流化床，它是由空氣過濾器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、高壓離心通風機、操作臺組成。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

鎂干燥機加工工藝：當然氣經(jīng)燃氣爐提溫后，作為全部硫酸鎂產(chǎn)品產(chǎn)品系列干躁系統(tǒng)軟件的干躁化合物，并在接力賽跑鼓風機電機電動機電機的功效下進到鎂煅燒爐，進行鎂干躁；然后將其送進一水合硫酸鎂液位計設(shè)備內(nèi)的除塵，進行一水合硫酸鎂干躁和除塵的全部全過程，以后，消除的有機廢氣由系統(tǒng)軟件離心風機排盡。鎂干燥機系統(tǒng)軟件優(yōu)點：1、鎂液位計設(shè)備充分考慮趕到黑龍江大石橋地域的氣候特征及其消費者出示的硫酸鎂原材料的不同尋常設(shè)計方案。2、選用不同尋常的電氣設(shè)備自動式全自動自動控制系統(tǒng)，以確保 干躁全部全過程的平穩(wěn)和持續(xù)運作。3、熱使用率高。干躁化合物選用燃氣熱風鍋爐提溫的曖風，干躁全部全過程的熱效可確保95％之上。4、干躁，干躁抗壓強度高。5、徹底干躁。原材料在干燥機中開展干躁和除塵，商品水份勻稱平穩(wěn)，粒徑勻稱。七水硫酸鎂烘干設(shè)備使用的是振動流化床干燥機，具有節(jié)能、性能優(yōu)良等特點，被廣泛的使用在化工、礦渣、制藥、復合肥等行業(yè)對顆粒性物料的干燥和冷卻。經(jīng)玻璃鋼防腐玻璃鋼冷卻塔制冷后，排掉溫度≤40℃。6、鎂干燥機可生產(chǎn)制造三種商品：鎂，一水硫酸鎂和七水硫酸鎂。7、高溫煅燒爐中物料在400℃下會長久性維持，確保 物料的品質(zhì)保證沒有水情況。8、鎂液位計設(shè)備根據(jù)內(nèi)部除塵循環(huán)流化床干燥機開展預干躁，使物料不容易堆積在轉(zhuǎn)動煅燒爐中，進而確保 品質(zhì)勻稱。9、不需鍛燒，可生產(chǎn)制造一水合硫酸鎂為三水合硫酸鎂，有利于類型轉(zhuǎn)換。10、鎂干燥機運作靠譜，無粘結(jié)性。11、系統(tǒng)軟件專業(yè)能力在設(shè)計過程中選用適度的風力，在確保 物料充足干躁的必備條件下，防止送到干躁商品，并排出來系統(tǒng)軟件有機廢氣，合乎綠色生態(tài)生態(tài)環(huán)境保護規(guī)定。12、鎂干躁時間可調(diào)式，尤其是在能用結(jié)晶水物料的干躁和脫干。13該全部全過程為持續(xù)生產(chǎn)加工，全部系統(tǒng)軟件中的液體和物料開機運行，而且在系統(tǒng)軟件運作期內(nèi)不用手動式調(diào)節(jié)操作流程。14選用多級別除塵，確保 物料收購時除塵預期目標，廢水治理徹底符合規(guī)定。