浙江中州硅業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有411、421、441、521、532、553硅塊，硅粉，硅粉的規(guī)格有30-100目、40-120目、60-180目、200目、325目、600-1000目等

隨著有機硅KH570 添加量的增加，SSPA 的黏度先略減小然后逐漸增加；平均粒徑先減小后增加。隨著有機硅KH570量的增加，SSPA涂膜的硬度沒有太大變化，涂膜的附著力逐漸變好，耐沖擊力先增大而后慢慢變小。有機硅 KH570 的加入使得硅溶膠接枝到樹脂分子上，而無機硅溶膠的引入，使涂膜的耐沖擊力和附著力等機械性能有所提高。

隨硅溶膠添加量的增加，涂膜的硬度先增加后趨于穩(wěn)定，涂膜的附著力逐漸變好，涂膜的沖擊強度先增大后減小。這可能是因為硅溶膠屬于無機材料，具有較高的硬度，通過有機硅將納米硅溶膠引入樹脂中，實際上相當于提高了有機物中硬段的比例，使得涂膜的硬度和耐沖擊力有所增加。但當硅溶膠過量時，過多的硅溶膠已經(jīng)不能完全接枝到樹脂分子上，因此，硬度趨于穩(wěn)定。并且無機硅含量逐漸增多時，無機物易脆裂的特性會影響產(chǎn)品性能，因而耐沖擊性能下降。而硅溶膠膠粒表面被許多硅醇基(─Si─OH)所覆蓋，極性較強，能與基材如鐵片表面的極性基團很好地結(jié)合，從而提高涂膜的附著力。

在硅溶膠中，SiO2表面含有大量的水和羥基等活性基團，可以與磷酸鹽通過活性羥基基團交聯(lián)，促進涂料網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的形成。硅溶膠可以常溫固化，在涂料中優(yōu)先形核，這對于降低磷酸鹽無機涂料的固化溫度是一個很好的選擇。選擇合適添加量的硅溶膠，可以降低磷酸無機涂料的固化溫度，且可以增強涂層腐蝕前期的抗腐蝕能力。有研究顯示，添加4.5%硅溶膠的磷酸鹽涂料可以使涂料的吸熱峰和放熱峰往低溫方向移動，同時使涂料吸熱峰量減小，從而可以降低磷酸鹽涂料的固化溫度，使涂層在180℃固化完全；添加4.5%硅溶膠的磷酸鹽無機涂層可以長期保持涂層的連續(xù)性和完整性，可提高涂層腐蝕初期的阻抗模值；但添加量過多，反而會因為產(chǎn)生過多的體積差，使涂層開裂，嚴重影響涂層的防腐性能。

為了提高聚酯乳液的綜合性能，使其應(yīng)用范圍更加廣泛，需要對其進行改性?，F(xiàn)有的主要技術(shù)是直接對其進行有機硅改性，但有機硅很容易水解交聯(lián)因此制得的硅丙乳液硅含量很低，對改善酯乳液涂料的硬度、耐刮傷及耐水性等方面的性能不明顯。而在乳液聚合過程中加入 SiO2溶膠合成有機無機復(fù)合乳液可解決這些不足。所合成的復(fù)合乳液中，硅含量一般較高，納米 SiO2粒子以適當?shù)姆绞骄鶆虻姆稚⒌锦ト橐褐校煽朔壳磅ト橐和苛嫌捕鹊?、耐磨性及耐熱性差等，是當前酯乳液涂料改性領(lǐng)域的研究熱點。