(2)耐磨性耐磨性是指涂層抗磨損的能力。雖然某些工件材料的硬度可能不會太高，但生產(chǎn)過程中添加的元素和采用的工藝可能會導(dǎo)致刀具的切削刃開裂或變鈍。

(3)表面潤滑性的高摩擦系數(shù)會增加切削熱，導(dǎo)致涂層壽命縮短甚至失效，而降低摩擦系數(shù)可以大大延具壽命。光滑或有規(guī)則紋理的涂層表面有助于減少切削熱，因?yàn)楣饣谋砻嬖试S切屑快速從前刀面上滑落，并減少熱量的產(chǎn)生。與無涂層刀具相比，具有更好表面潤滑性的涂層刀具也可以以更高的切削速度加工，從而避免與工件材料的高溫熔焊。

氧化溫度氧化溫度是指涂層開始分解的溫度。氧化溫度值越高，越有利于高溫切割。盡管TiAlN涂層的常溫硬度可能低于TiCN涂層，但在高溫加工中，它比TiCN涂層更有效。TiAlN涂層之所以能在高溫下保持其硬度，是因?yàn)樵诘毒吆颓行贾g可以形成一層氧化鋁，并且氧化鋁層可以將熱量從刀具傳遞到工件或切屑。防結(jié)塊涂層的防結(jié)塊性能可以防止或減少刀具與被加工材料之間的化學(xué)反應(yīng)，防止工件材料沉積在刀具上。加工有色金屬(如鋁、黃銅等)時。)，工具上經(jīng)常會產(chǎn)生碎屑沉積物。一旦加工后的材料開始粘附到刀具上，粘附力將繼續(xù)擴(kuò)大，導(dǎo)致刀具邊緣塌陷或工件尺寸超差。即使在冷卻液性能差或濃度不足的加工場合，防結(jié)塊性好的涂料也能起到很好的作用。

鍍鈦技術(shù)可以提高脫模性，減少產(chǎn)品與模具之間的粘結(jié)，避免生產(chǎn)過程中脫模劑對塑料件的污染，保證紅酒玻璃的塑料件脫模時不容易被拉，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。鍍鈦技術(shù)還可以提高模具的表面硬度，減少原料在高壓沖刷下對高光澤表面的損傷，從而延長模具的使用壽命。鍍鈦是一種對金屬材料進(jìn)行表面處理的工藝，已廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，并打算逐步推廣。

20世紀(jì)70年代末，人類開始使用物理氣相沉積技術(shù)，即PVD技術(shù)。物理氣相沉積技術(shù)可以應(yīng)用于制造硬薄膜。它能提高產(chǎn)品的機(jī)械和化學(xué)性能，使產(chǎn)品具有高耐磨性、高硬度等性能。

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根本的原因是：

當(dāng)前板的單價(jià)太低，投資回報(bào)率低！

這么多年有人想嘗試卻不敢嘗試的根本問題在于當(dāng)前板的單價(jià)太低，單張價(jià)格來說，是價(jià)格已經(jīng)壓到底了?？焓隂]變的價(jià)格，但是房租、ren工和管理成本都在漲。

成本一旦沒控制好，設(shè)備上來就容易虧錢。單張做，不是技術(shù)問題，但是單張做花的時間更長，用的電費(fèi)更多，設(shè)備造價(jià)更貴。比對當(dāng)前10多塊一張的價(jià)格，投資回報(bào)率太低，一般的企業(yè)不會輕易去嘗試。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制