木屑顆粒機的維護保養(yǎng)

顆粒機經(jīng)過正常的試運轉(zhuǎn)以后已具備有利的使用條件。但在投入生產(chǎn)后，它們的技術(shù)狀態(tài)仍將受運轉(zhuǎn)中的高溫、震動及各種運動部件的摩擦等因素的影響而逐漸惡化。為預(yù)防機器早期磨損和發(fā)生故障，并保證機器經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)和延長使用壽命，在使用過程中應(yīng)對機器的各部分定期進行清潔、潤滑、緊固、檢查、調(diào) 整、更換和修理等維護措施。

生物質(zhì)顆粒機內(nèi)部出現(xiàn)聲響造成的原因和處理方法：生物質(zhì)顆粒機內(nèi)部出現(xiàn)聲響出現(xiàn)的故障原因有很多，其中首先讓我們想起的就是內(nèi)部出現(xiàn)了顆粒機，可能是自己操作的時候造成的，也可能是我們放入的時候法多了讓顆粒進入了體腔，這種現(xiàn)象是比較普遍的，處理的方法也是非常的簡單，就是停機斷電清理，這一點也要小心，因為點擊在正常運動下會產(chǎn)生很多的靜電，而且這些靜電都依附雜機械身上，我們在操作的時候一定要處理靜電，打開機械本身的外殼，然后清楚，這種方法是的，也是常見的。還有生物質(zhì)顆粒機經(jīng)常會出現(xiàn)的問題就是軸承損害了，這種現(xiàn)象是經(jīng)常由于過度的操作造成的，而且運行的速度太快也會造成這個問題，所以我們建議在使用的時候一定要合理的使用，生物質(zhì)顆粒機出現(xiàn)故障前的預(yù)兆就是出現(xiàn)響聲，我們要馬上的更滑軸承，而且如果是軸承損害了出現(xiàn)的故障是非常的明顯的，我們會明顯的感覺生物質(zhì)顆粒機本身有很大的晃動或者本身的有很多部件停止了轉(zhuǎn)動，這些都是說明軸承有問題了。后一種出現(xiàn)的問題就是一些生物質(zhì)顆粒機的零部件出現(xiàn)了問題，或者松動了，這些都會造成機械本身發(fā)出響聲的，有的部件出現(xiàn)了松動他不會影響我們正常的工作，而且有很多螺絲掉了也會出現(xiàn)響聲，但是也不會影響我們正常的工作，所以有很多問題都是被我們忽視了造成以后的傷害，所以如果發(fā)現(xiàn)了部件松動我們一定要即使處理，有很多部件出現(xiàn)了問題不僅僅會影響我們的工作，甚至還會影響到我們的人身安全，所以一定要重視起來，如果發(fā)現(xiàn)了出口有螺絲掉出來，我們也要即使的找到掉下螺絲的部件然后重新擰上，這是對我們工作的認真的一個考驗。我們內(nèi)部的問題有很多都是看不到的，只有出現(xiàn)了問題了我們才能慢慢的發(fā)覺，但是有很多問題都會造成很嚴重的損害，所以我們一定要做到定期的維護和清理，這一步一定要認真的做好，我們在使用的時候也要了解一下生物質(zhì)顆粒機常見的問題以及排除的方法，這樣對我們的工作很有幫助。




木屑顆粒機在技術(shù)上有哪些優(yōu)勢：1、木屑顆粒機性能強，由于主軸和連體空心軸的結(jié)構(gòu)合理，所以能夠持續(xù)使用，使用性能好。2、生產(chǎn)成本低，由于木屑顆粒機設(shè)計合理，因此生產(chǎn)成本很低，耗能少。3、木屑顆粒機在技術(shù)上有哪些優(yōu)勢傳動采用高密度的齒輪，傳送率高達90%左右。4、木屑顆粒機可實現(xiàn)24小時連續(xù)不間斷作業(yè)，具有、經(jīng)濟的優(yōu)勢。






生物質(zhì)顆粒機為什么選大不選?。荷镔|(zhì)顆粒機的原理是壓輪將木屑強力擠壓通過模具的孔形成木屑顆粒，想以下如果把磨具或者壓輪換成木頭做的還能做顆粒么？ 顯而易見的不能，那么再進一步，模具壓輪 是鐵片做的，能行么？也是肯定不行。越大型號的生物質(zhì)顆粒機磨具壓輪就越大越厚，整體機型的剛度強度越大，而原料木屑的強度是不變的，所以越大的設(shè)備壓制起來越"省力",設(shè)備的穩(wěn)定性也就越好，使用壽命也更長。隨著設(shè)備的增大，設(shè)備本身的加工難度也跟著增大，所以一些廠很難做出合格的大型設(shè)備，于是乎只能宣傳大設(shè)備不穩(wěn)定，不成熟。這就不好了。