預(yù)吹壓力的大小隨瓶子規(guī)格、設(shè)備能力不同而異，一般容量大、預(yù)吹壓力要小；設(shè)備生產(chǎn)能力高，預(yù)吹壓力也高。

即使采用同一設(shè)備生產(chǎn)同一規(guī)格的瓶子，由于PET材料性能的差異，其所需預(yù)吹壓力也不盡相同。玻纖增強(qiáng)的PET材料，較小的預(yù)吹壓力即可使瓶子底部的大分子正確取向；另一些用料不當(dāng)或成型工藝不適當(dāng)?shù)钠颗?，注點(diǎn)附近有大量的應(yīng)力集中不易消退，如果吹塑，常會(huì)在注點(diǎn)處吹破或在應(yīng)力測試中從注點(diǎn)處爆裂、滲漏。設(shè)備生產(chǎn)能力不斷提高，由從前的每小時(shí)生產(chǎn)幾千個(gè)瓶發(fā)展到現(xiàn)在每小時(shí)生產(chǎn)幾萬個(gè)瓶。根據(jù)取向條件，此時(shí)可如所示把燈管移出2-3支至注點(diǎn)上方開啟，給予注點(diǎn)處充分加熱，提供足夠熱量，促使其迅速取向。

對(duì)于已加熱二次使用的瓶坯或存放時(shí)間超標(biāo)的瓶坯，由于時(shí)溫等差效應(yīng)，二者成型工藝相似，與正常瓶坯相比，其要求的熱量要少，預(yù)吹壓力也可適當(dāng)降低。歡迎來電咨詢！

合模系統(tǒng)合模系統(tǒng)的作用：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時(shí)，在模具閉合后，供給模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。造成異常形狀的原因有局部加熱不當(dāng)，預(yù)吹壓力或吹氣流量不足等，而預(yù)吹瓶的大小則取決于預(yù)吹壓力及預(yù)吹位置。合模系統(tǒng)的組成：合模系統(tǒng)主要由合模裝置、機(jī)絞、調(diào)模機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、前后固定模板、移動(dòng)模板、合模油缸和安全保護(hù)機(jī)構(gòu)組成。液壓系統(tǒng)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)按工藝過程所要求的各種動(dòng)作提供動(dòng)力，并滿足注塑機(jī)各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機(jī)是注塑機(jī)的動(dòng)力來源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項(xiàng)要求。

樂善機(jī)械主營四大系列高技術(shù)含量的產(chǎn)品：1.數(shù)控塑料中空成型吹瓶機(jī)；2.高精密吹塑模具；3.全電動(dòng)PET吹瓶機(jī)；4.吹瓶機(jī)的輔助設(shè)備。其中，由我公司所生產(chǎn)的數(shù)控塑料中空成型吹瓶機(jī)曾榮獲廣東省省級(jí)新產(chǎn)品稱號(hào)，并被納入國家.火炬計(jì)劃，被中國包裝協(xié)會(huì)評(píng)為產(chǎn)品。高速鋼 鈦化氮（TiN）涂層，可加工硬度高為45HRC的資料。