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混凝土攪拌機配件的日常維護保養(yǎng)有哪些?
混凝土攪拌機配件的日常維護保養(yǎng)有哪些?
氣路密封,排水情況,要檢查活動傳感器是否正常。用皮帶機機頭要對刮掃器調(diào)整,要對皮帶內(nèi)清掃器調(diào)整。對于骨料運送設(shè)備,要檢查皮帶工作和接口的情況,要檢查各個下料口缸動作以及開關(guān)的情況,保證出產(chǎn)的順利進行。要對皮帶托輥的工作情況進行檢查,要檢查電機的工作,要保證升溫正常。
攪拌機配件廠家為您介紹塑料攪拌機操作時應注意的安全事項
攪拌機配件廠家為您介紹液壓塑料攪拌機如何做好潤滑工作:液壓塑料攪拌機是在灰砂很多的環(huán)境里工作,為保證機器工作的可靠性,減少機器零件的磨損及功率的損失,應及時做好潤滑工作。1、攪拌機減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉(zhuǎn)將機油飛濺到箱體內(nèi)壁,流入軸承中去進行潤滑的。減速箱的油面應保持在油標尺兩刻線之間為宜,油面過高或過低會導致各部溫度升高或潤滑不良,增加功率損耗和造成機器工作不良。全新攪拌機開始使用頭150小時和300小時要分別更換機油一次,以便排除試車時未完全洗凈的污物。工作時,要經(jīng)常檢查油面高度,不足應及時添補。
2、凡外露的需調(diào)整部位及轉(zhuǎn)動配合位置應經(jīng)常保持有潤滑油,但剎車帶部位不得玷污油漬和水,以免影響制動效果。
3、電動機的潤滑按電動機說明書進行。
4、其它潤滑位置和潤滑期限按潤滑制度表進行。
葉輪的種類繁多,常見的有數(shù)十種。通常,攪拌器分成低粘液體用和高粘液體用的兩大類。槳式、彎葉渦輪式、折葉渦輪式、圓盤渦輪式、推進式、布魯馬金式和齒片式適合于低粘液體的攪拌,在湍流狀態(tài)下操作,其葉輪直徑d與槽內(nèi)徑D之比d/D通常為0.3~0.6左右。錨式、螺帶式和螺桿式適合于高粘液體的攪拌,在層流或過渡流狀態(tài)下操作。在混合高粘液體時,為減少混合不良的滯留區(qū),d/D通常為0.9左右,其中螺桿式葉輪是例外,它或者偏置安裝,或者與導流筒配合使用,其d/D一般為0.4~0.5。
攪拌槽內(nèi)的液體進行著三維流動,它可按圓柱坐標系分解為軸向流、徑向流和周向流(或稱切向流)。在湍流狀態(tài)下,推進式葉輪除了產(chǎn)生周向流動外,還產(chǎn)生大量軸向流動,是典型的軸向流葉輪;齒片式、槳式、彎曲葉渦輪式和直葉盤式渦輪在無擋板攪拌槽中除了使液體產(chǎn)生與葉輪在一起回轉(zhuǎn)的周向流外,還由于葉輪的離心力使液體沿葉片向槽壁射出,即形成強有力的徑向流,故這些葉輪稱徑向流葉輪。在彎曲葉渦輪和直葉圓盤渦輪相比,折葉渦輪的軸向流成分要多,故常用于需要較多軸向流的場合。螺帶式和螺桿式葉輪使高粘液體產(chǎn)生軸向流動;錨式葉輪主要使液體產(chǎn)生周向流動。
攪拌機的使用防范
攪拌機配件廠家為您介紹:攪拌機的使用防范雖然攪拌機設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,但因為麻i痹大意或安全防范不到位導致傷害事故時有發(fā)生。為防止發(fā)生傷害事故,在操作混凝土攪拌機時,操作人員務必遵守安全操作規(guī)程,規(guī)范操作,并做好安全防范措施。
混凝土攪拌機的安裝,應由專業(yè)人員按照出廠說明規(guī)定操作,并應在技術(shù)人員的主持下組織調(diào)試,在各項技術(shù)性能指標全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后,方可使用。搭設(shè)防雨或保溫防護棚應設(shè)絕緣操作臺,用支架或支腳筒架穩(wěn),棚頂材料要防砸。移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地,周圍有良好的排水溝渠。就位后,應放下支腿,將機架頂起達到水平位置,使輪胎離地。當使用期較長時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機架墊起支桿。
對于需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應墊高夯實,防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚,軌道架的后面應采用木料加以支承,防止作業(yè)時軌道變形。
開機前檢查離合器、制動器、防護裝置、鋼絲繩軌道、滑輪是否良好,確保提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼繩牢靠。攪拌機運轉(zhuǎn)中,不得用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。料斗升起時,任何人不可在料斗下停留或通過,工作完畢后應將料斗固定好。當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。作業(yè)后,應將料斗降落至坑底,需升起時,用鏈條或插銷扣牢。