機(jī)床架是機(jī)床的支撐部件，其他部件安裝在床身上，為了保證機(jī)床具有一定的強(qiáng)度，機(jī)床架一般采用整體式結(jié)構(gòu)，可是這樣的機(jī)床架具有成本高，不能夠進(jìn)行位置的更換，影響了機(jī)床的使用，使得機(jī)床的使用不是很方便，拆卸成本較高。

在機(jī)床的生產(chǎn)過程中會(huì)使用到很多零部件，這些零部件的作用都不一樣，有的可以進(jìn)行機(jī)床的固定，有的可以進(jìn)行機(jī)床的裝配，作為蕞基礎(chǔ)的設(shè)備會(huì)大量的使用到機(jī)床架，很多 機(jī)床架使用的時(shí)候不能夠很好的固定住工作臺(tái)，影響了機(jī)床架的使用。

隨著工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，制造行業(yè)都采用數(shù)控機(jī)床來完成加工作業(yè)， 這樣精度、效率都大大的提高，產(chǎn)品質(zhì)量也大幅度的提升，大大加快 了我國的工業(yè)現(xiàn)代化步伐，需要使用到大量的機(jī)床，這些機(jī)床生產(chǎn)零部件更加的高校，但是很多機(jī)床的機(jī)床架使用起來強(qiáng)度不夠，影響了機(jī)床架的安全性。

目前，對(duì)輸電路鐵塔中角鋼構(gòu)件鉆削的機(jī)床一般為全自動(dòng)化沖孔與工具鋼鉆頭鉆孔的方式進(jìn)行，由于自動(dòng)沖孔與工具鋼鉆頭鉆孔的機(jī)床架體積大、重量重、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、存在著鉆削低、能源消耗大、送給速度慢、加工效率低的缺陷。

機(jī)床多用于制造工業(yè)，現(xiàn)代機(jī)床要求能夠滿足多種性能的需要，裝配靈活，改造方 便，實(shí)現(xiàn)同一臺(tái)機(jī)床架可實(shí)現(xiàn)多種性能。但問題在于，現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)架多采用鑄鐵或鋼材 等重型材料制造，雖然結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、可靠，但是往往非常笨重，且由于機(jī)架常用來支承液壓缸、 電機(jī)等，且液壓缸、電機(jī)等通常改行安裝于機(jī)架的下部的側(cè)邊，如液壓缸、電機(jī)等某一部件 發(fā)生損壞，由于操作空間有限，必須拆除機(jī)架后才能進(jìn)行維修，維修成本較高，且耗時(shí)費(fèi)力。 且當(dāng)機(jī)架損壞時(shí)需要整體更換，維修費(fèi)時(shí)且成本較高。

馬鞍山恒衡機(jī)床架廠家小編給大家介紹下線切割機(jī)床斷絲原因熱形成材料質(zhì)地不均勻

一、換檔不迭時(shí)：便正在正式切割前，皆要用己工或手動(dòng)逼迫將高頻電淌接通。

二、換相訂位塊壓持不準(zhǔn)：在壓絲后必需檢討換向切塊的壓緊位放能否適合。一般在貯絲筒兩端至少當(dāng)留4mm的鉬絲做為換背余質(zhì)。

三、半途停機(jī)時(shí)沒有先堵截高頻電源。

四、線切割機(jī)床工作臺(tái)挪動(dòng)不勻速引起斷絲 工件的切割粗度靠絲桿來保證，絲杠和螺女的間隙是靠彈簧來排除。

五、假如絲桿光滑不良或彈簧力不腳，會(huì)惹起工作臺(tái)匍匐挪動(dòng)。在這種情形下切割，高頻電流會(huì)呈現(xiàn)屢次的短路，如不及時(shí)消除故障，勢(shì)必制成斷絲。

六、在調(diào)理變頻和蹤速度時(shí)，應(yīng)絕量使入給速度約即是工件蝕除速度，那樣脈沖應(yīng)用率高，加工速度速，加工狀況穩(wěn)固。

七、線切割機(jī)床進(jìn)給速度過高，短路屢次，絲老化速，正在電流表上可望出加工電流較大，加農(nóng)速度較低，進(jìn)給快度調(diào)理功緩，易使放電間隙不穩(wěn)固，發(fā)生過渡電弧放電，極易燒斷電極絲。