馬鞍山恒衡小編給大家介紹下結(jié)構(gòu)件焊接工藝注意事項

1、 對接接頭、T型接頭、角接接頭、十字接頭等對接焊縫及組合焊縫應在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材料和坡口形式應與焊件相同。引弧和引出的焊縫長度：埋弧焊應大于50mm；手弧焊及氣體保護焊應大于20mm。焊接完畢應采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。

2、 角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊。起落弧點距焊縫端部宜大于10mm；角焊縫端部不設(shè)引弧和引出板的連續(xù)焊縫，起落弧點距焊縫端部宜大于10mm，弧坑應填滿。

3、 下雪或下雨時不得露天施焊。構(gòu)件焊接區(qū)表面潮濕或有冰雪應清除干凈。風速超過或等于8m/s（二氧化碳保護焊風速>2m/s）時，應采取擋風措施。

1、 焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次。當超過兩次時，應經(jīng)過焊接技術(shù)負責人核準后，按返修工藝進行。

2、 焊縫坡口和間隙超差時，不得采用填加金屬塊或焊條的方法處理。焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應查清原因，訂出修補工藝，方可處理。

3、 對接和T型接頭要求熔透的組合焊縫，當采用手弧焊和手弧焊封底，自動焊蓋面時，反面應進行清根。

結(jié)構(gòu)件焊接失效的危害性

井下工作面刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機和破碎機，是采煤工作面的關(guān)鍵設(shè)備，工作面使用條件復雜。由于刮板輸送機除要完成運煤、清理浮煤外，還要作為采煤機運行的軌道和牽引支承、液壓支架前沿的基點，擔負著采煤工藝過程中的落、裝、運、支、控等全部工序，井下設(shè)備的可靠性決定了高校采煤的經(jīng)濟性，所以設(shè)備質(zhì)量的好壞、壽命長短、性能的優(yōu)劣，直接影響著煤炭生產(chǎn)。

由于刮板輸送機和轉(zhuǎn)載機的使用特點，中部槽之間的聯(lián)結(jié)強度和可靠性顯得尤為重要，而其結(jié)構(gòu)大多由鑄鋼件與普通低合金板Q345（16Mn） 以及高強板和耐磨板（NM360）焊接而成，鑄鋼件以碳錳硅（C-Mn-Si）系列為主。多年實踐證明，此類鑄鋼的焊接性能比較好，但焊接結(jié)構(gòu)件的接頭失效也容易發(fā)生在這類結(jié)構(gòu)件的焊接部位，一旦在井下工作面使用中發(fā)生斷裂失效，將影響整臺設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)甚至停產(chǎn)，造成很大的經(jīng)濟損失。

在生活中我們會見到各種各樣的結(jié)構(gòu)件，這些結(jié)構(gòu)件大多造型復雜，但是它是整個機器的管件部件，焊接質(zhì)量的好壞直接影響到整機的性能，所以結(jié)構(gòu)件制造焊接質(zhì)量很重要，所以要選擇合適的焊接機，才能夠保證質(zhì)量。

例如在進行壓路機架、裝載車后車架，需要采用雙立柱單回轉(zhuǎn)模式進行焊接，選擇比較開闊的場地，操作起來更加容易，盡量選擇占地面積小的焊接變位機，可以保證工人操作的高度低，整體操作更加安全，另外還要考慮工件裝卡時是否操作方便。

幾種常用的變位機適合長方形結(jié)構(gòu)件焊接，缺點只能在一個圓形周圍工作。其中雙回轉(zhuǎn)焊接變位機使用起來比較自由，可以進行360度旋轉(zhuǎn)，這種機器操作起來更加簡單，所以非常受歡迎，而且適合用于挖掘機挖斗的焊接。

在進行焊接過程中還要讀懂圖紙上的各項要素，注意把握圖紙組件的用途和尺寸，這樣可以充分把握焊接的效果，做成一個比較合理的組裝方案。確定好大概的尺寸可以根據(jù)需要選擇組件，從而滿足焊接需求，保證結(jié)構(gòu)件制造焊接質(zhì)量。

對于新品結(jié)構(gòu)件制造如果是新手操作需要給與一定的引導，保證焊接過程的順利進行，避免失誤的發(fā)生率，同時還可以保證方案的順利進行。結(jié)構(gòu)件制造需要進行現(xiàn)場跟進，如果工藝出現(xiàn)問題，要及時進行修改。