金屬撕碎機工作生產流程

金屬撕碎機設備是廢舊金屬資源再生的撕碎設備，在制造及加工工藝上采用新型自動化控制技術，使用戶能夠更經濟的生產，它的工藝流程操作簡單易上手，只需把需要撕碎的物料放到輸送機上即可，整個加工過程一兩個人就可以操控主機設備來完成。金屬撕碎機設備具體是如何工作的呢？小編給大家詳細介紹一下生產流程：

一、上料：撕碎廢舊金屬物料上料，是提高輸送帶運送的，由于金屬撕碎機進料口在頂部，從下往上運送，直接將金屬撕碎物料放在輸送帶上即可，上料速度由減速機控制，不易過快進料;每小時的產量用戶可根據(jù)自己的需要進行調節(jié)上料的速度，注意，太大的金屬物需要切割拆解的，萬一進料口卡住會對設備造成傷害，到時再進行拆解比較麻煩，耽誤生產，要將大件物提前處理，防止帶來不必要的麻煩;

二、廢舊金屬物料的撕碎：廢舊金屬物料投入下料斗后，金屬在撕碎腔內，經過刀片把金屬物料撕碎，通過底部出料，如廢金屬、易拉罐、廢鋼、廢鐵、鐵屑、鐵盒、電機、外殼、鐵邊料、打包料、汽車、車架、車體、自行車架等物料均可通過撕碎實現(xiàn)除雜、加密、成型之目的，其除雜效果可達99.3%以上。

三、出料：篩網下邊是出料口，出料口連接的磁選機和出料輸送帶，磁選機能把撕碎物料進行分離，，再由出料輸送帶運出，或者直接放于貨車斗內，方便運輸，減少人工裝車問題。

撕碎機基本安全規(guī)范

撕碎機運行中須用刀具破碎。因此，在操作及維護過程中員工必須嚴格遵守以下安全規(guī)范。

1、在接通電源的情況下，切勿松開機體上任何螺栓；

2、機體打開的情況下，切勿操作撕碎機或轉動刀輥；

3、檢修撕碎機前，須確保撕碎機電路斷開，刀輥停止轉動；

4、撕碎機運轉時，切勿將手伸入料斗清理雜物；

5、切勿將手指伸入篩網內；

6、確保皮帶已校正，張緊度適合；

7、按說明書規(guī)定檢查螺栓松緊度；尤其是刀具固定螺栓的松緊度；

垃圾撕碎機起動前要嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否松動，可用手輕拉皮帶試轉，是否有碰殼等現(xiàn)象，檢查旋轉方向，嚴禁粉碎易然物品，以免發(fā)生故障，生產中應保持均勻下料以保障粉碎質量和正常生產，嚴禁電機過載，以保障機器正常運行，經常注意檢查各部位緊固松動，注意檢查易損件的磨損情況，磨損嚴重應及時換，以免損壞主要部件，采取必要的防火措施，安裝正確牢固，保持良好的潤滑，以保障機器的正常運轉，軸承溫度不超過70度為正常，主機軸承每周加一次黃油、二硫化鉬，高速黃油效果好，刀片材質為合金工具鋼，耐磨性較好，適用于油漆桶、輪胎、編織袋、橡膠、纖維、紙張等材質較軟的廢料，具有耐磨性強、抗沖擊性強，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。