在塑料造粒機組中，導致塑料造粒機組在運行中出現(xiàn)摩擦離合器脫開，機組聯(lián)鎖停車的原因可分為四大類：

（1）主電機系統(tǒng)故障

1、主電機扭矩過高或過低；2、主電機轉速過低；3、主電機軸承溫度過高；4、主電機繞組溫度過高；5、主電機水冷的冷卻器出入口溫度過高；PET料，學名叫聚對苯二甲酸乙醇酯，無色，常溫下無味，大量使用在飲料、食品、食用油領域。6、主電機軸承潤滑油泵出口流量過低；7、主電機軸承潤滑油泵出口壓力過低；8、主電機水冷的冷卻器水泄漏量過高等。

（2）傳動系統(tǒng)故障

1、齒輪箱變速桿位置偏離；2、摩擦離合器的儀表風壓力過高；3、摩擦離合器速度差過大；4、齒輪箱潤滑油泵出口壓力過低；5、齒輪箱潤滑油泵出口油溫過高；6、摩擦離合器內部故障等。

（3）螺桿工藝段故障

1、節(jié)流閥前后熔體壓力過高；2、機頭熔體壓力過高；3、換網(wǎng)器前后熔體壓差過大；4、開車閥轉動故障等。

（4）水下切粒系統(tǒng)故障

1、切粒電機繞組溫度過高；2、切粒機轉速過低；3、切粒機扭矩過高；4、顆粒水旁通自動切換故障；5、顆粒水壓力過高或過低；3、系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或因未設置卸荷回路，停止工作時油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，生溢流損失而發(fā)熱，導致溫升。6、顆粒水流量過低；7、切粒機夾緊螺栓未把緊；8、切粒室旁路水閥未關；9、切粒機液壓夾緊壓力過低；10、切粒電機故障；11、液壓切刀軸向進給壓力過低等。

在上述故障原因中，出現(xiàn)頻次較多的有：主電機系統(tǒng)的主電機扭矩過高或過低；傳動系統(tǒng)的摩擦離合器故障；塑料造粒機螺桿工藝段系統(tǒng)的熔體壓力高；水下切粒機系統(tǒng)故障等。

      如今提倡環(huán)?？萍?，中國的塑料再生顆粒機市場非?；钴S，更成為了一種新的消費熱潮。根據(jù)市場需求，分析評估情況如何呢。那么就讓小編帶我們一起來了解一下塑料再生機利潤的相關信息吧。

　　什么叫塑料再生顆粒機

　　擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機頭分成斜角機頭(夾角120o)和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上，機頭內的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機頭進線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過芯線;在機頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡壓力;擠包成型部分由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓通過支撐來調節(jié)，以調整模套對模芯的相對位置，便于調節(jié)擠包層厚度的均勻性。經(jīng)常檢查出產(chǎn)用質料質量，不應含有砂粒、金屬粉末等異物混入料斗中，從而進入機筒中。機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。

棗陽市煒煜環(huán)保科技有限公司提醒您注意：塑料造粒機使用過程中切勿冷開車或開涼車。由于當再生塑料造粒機設備都沒有“熱透” (即再生塑料造粒機設備料筒內的塑料還沒有完全達標要求的室溫，塑料的溶體粘度很高，此時開車，尤為是老式的再生塑料造粒機設備，有將會將螺桿折斷。塑料造粒機廠家的塑料造粒機主要有幾種：一、是燒煤造粒機，缺點是其粉塵很多，溫度不好控制，造出的塑料顆粒質量不穩(wěn)定，優(yōu)點是成本低。而新型塑料再生造粒機設備則會導致料筒或模頭堵塞，影響正常的加工生產(chǎn)。