水泥管擠壓成型工藝

水泥管的成型工藝有三種，懸棍、離心和擠壓法，這里旭辰機(jī)械介紹下擠壓法（或稱立式擠壓法）制管工藝應(yīng)用較早，起初主要成型素水泥管。又分為立式徑向擠壓法和立式軸向擠壓法。江西立式水泥制管機(jī)廠家貨源原理是：混凝土混合料進(jìn)入模具后，隨輥壓頭上的葉片高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力，被拋出均布在模具內(nèi)壁上，輥壓頭邊旋轉(zhuǎn)邊提起，混合料經(jīng)輥壓頭上的小輥和輥頭的徑向擠壓而致密。因?yàn)榛炷恋拿軐?shí)主要來(lái)源于輥軸沿模具直徑方向的擠壓力，因此稱徑向擠壓法。軸向擠壓法的原理是：混凝土混合料進(jìn)入模具后，隨著輥壓頭邊旋轉(zhuǎn)邊提升，由安裝在輥壓頭邊上的螺旋葉片擠壓密實(shí)。由于螺旋葉片是沿模具軸線方向壓實(shí)混凝土，因此稱軸向擠壓法。立式擠壓法工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少、占地少，適宜生產(chǎn)小口徑排水管。工藝容易產(chǎn)生的問(wèn)題及解決的辦法,懸輥機(jī)管子鋼筋骨架移位變形,在懸輥機(jī)制管過(guò)程中，因?yàn)槭褂玫氖歉捎残曰炷粒摻罟羌苁艿捷^大的徑向輥壓力的作用，在邊喂料邊輥壓和旋轉(zhuǎn)過(guò)程的進(jìn)行，其反復(fù)作用是漸漸加強(qiáng)的，會(huì)導(dǎo)致骨架發(fā)生變形或者移位的情況。

水泥管生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)方法

旭辰機(jī)械本著低碳、綠色、環(huán)保的理念，對(duì)傳統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行了優(yōu)化升級(jí)，不斷對(duì)生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新，生產(chǎn)的江西立式水泥制管機(jī)廠家貨源不僅達(dá)到了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及市場(chǎng)需求，同時(shí)符合綠色環(huán)保的要求。 水泥管生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)方法如下：

1、水泥管在水泥制管機(jī)上制做完成后不要打開(kāi)模具，應(yīng)先把水泥管模具和水泥管放在露天進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，一般水泥管打完后需要一天的時(shí)間進(jìn)行露天養(yǎng)護(hù)，第二天才能打開(kāi)模具。

2、開(kāi)模后還需要進(jìn)行4-6天的自然養(yǎng)護(hù)，每天還要專人對(duì)水泥管噴三次水，時(shí)間一般是上午一次，中午一次，下午一次，噴水的目的是保持水泥管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固，噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數(shù)。

不同工藝生產(chǎn)的排水管

　生產(chǎn)水泥管，一般有芯模振動(dòng)制管機(jī)和懸輥機(jī)幾種，這兩者工藝一樣，無(wú)論多大口徑也是只需一次喂料成型。且由于內(nèi)外模是整體模。制造大口徑或超大口徑管，對(duì)于離心和懸輥工藝來(lái)說(shuō)，是很難做到的。盡管振動(dòng)成型時(shí)間要比懸輥工藝長(zhǎng)，對(duì)于φ2000mm的管，一般在25~30min,但是由于立即脫模，且混凝土結(jié)構(gòu)致密、蒸養(yǎng)時(shí)間短，而懸輥工藝不能立即脫模且需蒸養(yǎng)。排水管生產(chǎn)工藝各有利弊，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際逐利去弊。第4、懸輥軸吊起用螺栓固定在主機(jī)架的聯(lián)軸器上，注意鋼絲繩不能松，需要把懸輥軸插到活動(dòng)門架的錐孔中，最后用水平儀把懸輥軸找平找正。