中頻感應(yīng)電爐的特點(diǎn)

中頻感應(yīng)電爐獨(dú)有的特點(diǎn)：

加熱速度快、生產(chǎn)、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本

由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專(zhuān)業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達(dá)95%。完全有理由這樣說(shuō)：感應(yīng)加熱是當(dāng)今坯料鍛造加熱的最i理想的手段，特別是對(duì)品種相對(duì)單一、批量特別大的坯料。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。

工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、無(wú)污染、低耗能

感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，，工人不會(huì)再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達(dá)到環(huán)保部門(mén)的各項(xiàng)指標(biāo)要求，同時(shí)樹(shù)立公司外在形象與鍛造業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。感應(yīng)加熱是電加熱爐中節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。

加熱均勻，芯表溫差，溫控精度高

感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的精i確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

  中頻熔煉電爐加熱裝置具有體積小，重量輕、、熱加工質(zhì)量?jī)?yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)正迅速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設(shè)備。

  中頻熔煉電爐是鑄造鍛造及熱處理車(chē)間的主要設(shè)備， 其工作的穩(wěn)定性、可靠性及安全性是流水作業(yè)的鑄造鍛造及熱處理生產(chǎn)線(xiàn)正常穩(wěn)定工作的保證。

泉州水木機(jī)電設(shè)備有限公司是的節(jié)能降耗解決方案提供商，產(chǎn)品及解決方案廣泛應(yīng)用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機(jī)械、餐飲服務(wù)、食品加工等幾乎所有需要加熱的行業(yè)。主要生產(chǎn)、銷(xiāo)售：感應(yīng)加熱設(shè)備.電磁感應(yīng)加熱熔鋁電爐，電磁感應(yīng)加熱熔銅電爐。有需要可以聯(lián)系圖中號(hào)碼，歡迎大家來(lái)電咨詢(xún)！熔爐具有升溫快、保溫性能好、操作方便、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)（無(wú)煙、無(wú)塵，比柴油爐節(jié)省了30%的成本）。

熔爐的優(yōu)點(diǎn)

熔煉爐加熱能力及優(yōu)點(diǎn)：

1. 高頻熔煉爐：?jiǎn)未稳诨瘯r(shí)間1-5分鐘。適用于熔煉少量金屬1-5KG  熔鐵不銹鋼鉑金鋁為：1-2KG

2. 中頻熔煉爐：冷爐時(shí)，每爐熔煉時(shí)間為40--50分鐘，熱爐時(shí)，每爐熔煉時(shí)間為20--30分鐘。適用于熔煉大量金屬或者生產(chǎn)。低熔點(diǎn)金屬融化速度會(huì)更快1。

3. 1高爐溫可達(dá)1500-2000度。

4. 升溫速度快，升溫后溫度恒定。

5. 安裝簡(jiǎn)單、操作安全、環(huán)保節(jié)能。

6. 重量輕、體積小、提純。

7. 保護(hù)全：設(shè)有過(guò)壓、過(guò)流、進(jìn)熱、缺水等報(bào)警裝置，電磁熔爐價(jià)格，并自動(dòng)控制和保護(hù)。

輸入電壓：?jiǎn)蜗?20V/三相380V=

泉州水木機(jī)電設(shè)備有限公司位于福建省泉州市豐澤區(qū)北峰街道招聯(lián)工業(yè)區(qū)。本公司主營(yíng)業(yè)務(wù)有中頻、高頻、超音頻、超高頻電磁感應(yīng)加熱設(shè)備。熔煉爐、重力鑄造爐、壓鑄熔爐等等。有需要可以聯(lián)系圖中號(hào)碼，歡迎大家來(lái)電咨詢(xún)！

如何提高電爐坩堝的使用壽命

1） 筑爐工具

①中頻爐筑爐機(jī)選取是否得當(dāng)也影響到筑爐質(zhì)量。車(chē)間使用的是電動(dòng)振動(dòng)機(jī)。就以電動(dòng)振動(dòng)機(jī)而論，筑爐機(jī)的功率、頻率、重量均要達(dá)到車(chē)間的具體要求，要保證在筑爐過(guò)程中避免分層現(xiàn)象，同時(shí)要保證得到密度高的爐襯。

②車(chē)間的筑爐工具有搗固叉、平錘等，搗固叉用于舂爐底、爐墻，平錘用于在爐底舂好后將其舂平。

③坩堝模的制作有幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：要合理設(shè)計(jì)排氣孔以利于在烘爐過(guò)程水汽的排出；轉(zhuǎn)角處應(yīng)為圓弧，避免出現(xiàn)銳角；焊縫必須打磨光滑；坩堝模壁厚應(yīng)保障其剛度，可在模內(nèi)焊上加強(qiáng)筋，以防止在舂爐過(guò)程中出現(xiàn)變形。

2）筑爐前工作準(zhǔn)備在筑爐之前要做好工作準(zhǔn)備。

檢查線(xiàn)圈是否損壞，若有則采取措施進(jìn)行處理；準(zhǔn)備好各種筑爐工具，并檢查好筑爐機(jī)是否有螺釘松動(dòng)、搗固叉叉子是否有牢固等以防止異物落入爐襯中；準(zhǔn)備好筑爐材料，并將袋子剪開(kāi)，要求對(duì)開(kāi)平剪，以避免在加料過(guò)程中，包裝紙落入爐襯中；4、拆箱時(shí)應(yīng)首先檢查機(jī)器的外部情況，并檢查中頻電爐各緊固件處是否松動(dòng)變化，在試車(chē)前需調(diào)整處理。準(zhǔn)備好照明工具，以觀察筑爐過(guò)程中的具體情況；準(zhǔn)備好坩堝模，檢查其各種尺寸看其是否變形，如有變形可更換坩堝模，將坩堝模表面的鐵銹用砂布磨光，并用掃把掃干凈，用小木柴將排氣孔堵住但坩堝模表面要光滑， 防止其在舂爐時(shí)爐襯砂從排氣孔排出，準(zhǔn)備好后可待用。  

3）筑爐過(guò)程

爐底和爐墻的質(zhì)量好壞直接影響到爐子的使用壽命，因此這個(gè)環(huán)節(jié)至關(guān)重要。中頻爐爐底厚為300 mm，爐墻厚為110 mm。筑爐底時(shí)加入料為16包25 kg 裝的爐襯砂，由三臺(tái)筑爐機(jī)進(jìn)行搗固，時(shí)間為50 min 左右，以保證其獲得結(jié)實(shí)的爐底；筑好爐底后放入坩堝模，用定位尺校正壁厚，要求各方向誤差小于5 mm，然后用木契緊固，并放入壓爐鐵塊以防止坩堝在沖爐過(guò)程中的移動(dòng)，再用平鏟鏟松坩堝和石棉布之間的石英砂；由于坩堝模的傾斜處不容易搗實(shí)，因此，爐墻 層加料需少些，以避免出現(xiàn)局部不緊實(shí)或者分層現(xiàn)象， 層加料為4 包爐襯砂；第2 層至第6 層每層加料為6 包，搗固時(shí)間均為30 min 左右，加料量要保證筑爐機(jī)能搗固到前1 層，以避免分層現(xiàn)象，加料量要根據(jù)具體情況來(lái)確定加料量；對(duì)于IGBT半橋串聯(lián)逆變中頻電源（俗稱(chēng)一拖二，一臺(tái)熔煉一臺(tái)保溫，兩臺(tái)同時(shí)工作）變壓器容量和電源功率的數(shù)值關(guān)系式為：變壓器容量的數(shù)值=電源功率的數(shù)值x1。由于在沖爐過(guò)程中不可避免的出現(xiàn)粗粒上浮現(xiàn)象，每弄好1 層后，要把浮在上面的粗粒分開(kāi)，以避免出現(xiàn)分層現(xiàn)象；爐子封頂后，用石英砂拌水玻璃鋪在爐子頂部和出水槽，將其搗緊，修平；爐子修筑好后，蓋上石棉板，插入熱電偶并定好位，做好烘爐準(zhǔn)備。

泉州水木機(jī)電設(shè)備有限公司是的節(jié)能降耗解決方案提供商，產(chǎn)品及解決方案廣泛應(yīng)用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機(jī)械、餐飲服務(wù)、食品加工等幾乎所有需要加熱的行業(yè)。主要生產(chǎn)、銷(xiāo)售：感應(yīng)加熱設(shè)備.電磁感應(yīng)加熱熔鋁電爐，電磁感應(yīng)加熱熔銅電爐。有需要可以聯(lián)系圖中號(hào)碼，歡迎大家來(lái)電咨詢(xún)！開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，工作指示燈亮、風(fēng)扇運(yùn)行、觀察控制柜面板上各儀表顯示是否正常。

中頻電爐溫度控制的注意事項(xiàng)

中頻電爐在材料入口溫度、材料特性、生產(chǎn)線(xiàn)速度等因素的影響下，材料的出口溫度的高低取決于控制系統(tǒng)輸出功率的大小，功率越大，溫度越高，反之亦然，功率決定溫度。今天小編為大家介紹的是中頻電爐溫度控制的注意事項(xiàng)：

在實(shí)際生產(chǎn)中，各種因素的干擾使得紅外線(xiàn)高溫計(jì)測(cè)不準(zhǔn)，如被加熱材料系數(shù)的改變、環(huán)境光線(xiàn)的影響、加熱時(shí)產(chǎn)生的煙霧、鋼絲的抖動(dòng)使探頭沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)鋼絲中心等。測(cè)不準(zhǔn)會(huì)造成控制系統(tǒng)來(lái)回振蕩，可以適當(dāng)延長(zhǎng)高溫計(jì)的采樣時(shí)間以避免這個(gè)問(wèn)題。

材料入口溫度的改變會(huì)嚴(yán)重影響材料加熱后的出口溫度，由于拉絲機(jī)生產(chǎn)的半成品鋼絲的溫度直接受冷卻條件的影響，冷卻效果越差，鋼絲殘留的熱量越多，使得進(jìn)人中頻電爐鋼絲的人口溫度越高，因此人口溫度直接受冷卻條件的影響。

一般而言，半成品鋼絲的溫度要比氣溫高些，因此隨著存放時(shí)間的變化，內(nèi)外層鋼絲的溫度會(huì)不一樣，這樣就必須在生產(chǎn)中根據(jù)實(shí)際情況，適時(shí)恰當(dāng)?shù)匦薷牟牧系娜丝跍囟取?/span>

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