濾筒常用的自動(dòng)清灰方式有高壓氣體脈沖反吹，機(jī)械振動(dòng)。當(dāng)然這種產(chǎn)品使用的地方都有一個(gè)共通性，那就是對(duì)環(huán)境要求非常嚴(yán)格的地方。脈沖反吹是利用控制儀預(yù)先設(shè)定的參數(shù)給電磁閥一個(gè)信號(hào)，瞬間開閉電磁閥膜片，使高壓氣體進(jìn)入噴吹管，利用氣體的急速膨脹力抖落濾筒表面的灰塵，一般氣體壓力我們?cè)O(shè)定為6公斤力左右。機(jī)械振動(dòng)清灰常用于小型單機(jī)濾筒除塵器，它是利用除塵器花板上偏心裝置產(chǎn)生的抖動(dòng)力來清灰，這個(gè)動(dòng)作需要停機(jī)后操作。泊頭；霖凱環(huán)保機(jī)械有限公司要求客戶正確掌握濾筒的安裝和清灰技術(shù)。

單機(jī)脈沖除塵器

單機(jī)脈沖除塵器

含塵氣體進(jìn)入箱體內(nèi)，由扁布袋過濾器進(jìn)行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，已凈化的氣體通過濾袋進(jìn)入風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)吸入直接排出，隨著過濾時(shí)間的增加，濾袋外面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力也相應(yīng)增大，從而影響了除塵效率，此時(shí)啟動(dòng)振打機(jī)構(gòu)使粘附在濾袋表面的粉塵抖落下來，落在抽屜中的粉塵由人工拉出清除。前區(qū)內(nèi)安裝電暈極和陽極板，粉塵在此區(qū)域內(nèi)進(jìn)行荷電，這個(gè)區(qū)為電離區(qū)，后區(qū)內(nèi)安裝收塵極和陰極板，粉塵在此區(qū)域內(nèi)被搜集，稱此區(qū)為收塵區(qū)，由于電離區(qū)和收塵區(qū)分開，稱此為雙區(qū)除塵器。

      單機(jī)脈沖除塵器的工作原理：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，由濾袋進(jìn)行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體由風(fēng)機(jī)經(jīng)出風(fēng)口排出箱體外，直接排入室內(nèi)（亦可接風(fēng)管排至室外）。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋除塵呂能斷續(xù)工作，需定期清除濾袋上粉塵。隨著主機(jī)連續(xù)工作，除塵布袋外面粘附的粉塵不斷增加，使設(shè)備阻力不斷上升，為此必須進(jìn)行清灰，使粘在濾袋外面的粉塵抖落下來，經(jīng)灰斗落至集塵器（抽屜）中，由人工清除。

GMC高溫布袋除塵器主要有以下部分組成：

（1）箱體：包括袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。箱體設(shè)計(jì)耐壓9000Pa。

（2）噴吹系統(tǒng)：主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

（3）灰斗及排灰部分有兩種形式：一種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗通過輸送設(shè)備（如螺旋輸送機(jī)）與卸灰閥連接。按殼體形式可分為設(shè)旋風(fēng)機(jī)吸入段的密閉式和設(shè)在風(fēng)機(jī)壓出段的敝開式。 收塵器本體為全剛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，花板用冷沖壓型工藝，既增加強(qiáng)度又能保證設(shè)備質(zhì)量。本型號(hào)收塵器除處理常溫氣體外，其結(jié)構(gòu)形式也適合處理高溫氣體，此時(shí)外殼如需保溫可采用LBY型輕質(zhì)巖棉板雙層保溫，外殼采用δ=0.5mm鍍鋅板保護(hù)，并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，并根據(jù)使用環(huán)境選用不同的濾料及過濾風(fēng)速。