改性瀝青設(shè)備整套設(shè)備包括：

1.SBS改性劑添加系統(tǒng)  2.SBS聚合物混合攪拌生產(chǎn)罐3.基質(zhì)瀝青輸送系統(tǒng)4.高剪切膠體磨系統(tǒng)5.液位控制系統(tǒng)6.溫度控制系統(tǒng)

主要特點(diǎn)：

 1.采用整體便移動式結(jié)構(gòu)，具備汽車整體運(yùn)輸條件的優(yōu)越性  2.自主研發(fā)的加熱器和強(qiáng)力攪拌裝置，可對瀝青和改性劑加熱的同時進(jìn)行攪動、均混， 3.剪切機(jī)采用地區(qū)開始進(jìn)的工藝技術(shù)將高速剪切和研磨合為一體，

       改性瀝設(shè)備屬高機(jī)械，彩色瀝青改性瀝青設(shè)備，改性瀝青膠體磨，磨盤間隙少，自動化改性瀝青設(shè)備廠家，動轉(zhuǎn)速度快。操作人員應(yīng)嚴(yán)守崗位，按規(guī)章作業(yè)，黑龍江改性瀝青設(shè)備，發(fā)現(xiàn)故障及時停機(jī)，排除故障后再生產(chǎn)。同時把手柄將調(diào)節(jié)盤鎖緊，然后將進(jìn)料口方塊上限位螺絲調(diào)好，確保機(jī)器正常運(yùn)作

改性瀝青設(shè)備的各個部分部件說明

1。穩(wěn)定器自動進(jìn)給系統(tǒng)：穩(wěn)定器通過負(fù)壓吸入進(jìn)料箱。

2。改性空氣輸送系統(tǒng)：手動澆注罐的改造，通過空氣送至瀝青配料罐。

改性瀝青設(shè)備

該設(shè)備采用攪拌的方式生產(chǎn)SBS、SBR等添加劑的改性瀝青、膠粉瀝青、彩色瀝青、設(shè)備分為立式、臥式兩種形式。加熱方式分自備燃燒器的直熱--導(dǎo)熱油復(fù)合加熱式和外接熱油爐的導(dǎo)熱油加熱式兩種方式。立式設(shè)備單體容積2-12立方，臥式設(shè)備單體容積2-30立方。料物在罐內(nèi)反應(yīng)時間4小時，添加劑成本為每噸瀝青50元。設(shè)備均為整體型結(jié)構(gòu)，便于運(yùn)輸，現(xiàn)場安裝調(diào)試簡單方便。與常規(guī)膠體磨型設(shè)備相比，設(shè)備成本低、生產(chǎn)消耗少，產(chǎn)品質(zhì)量好。

改性瀝青設(shè)備

改性瀝青設(shè)備的改性目的、原理及工藝

　　改性目的：在基質(zhì)瀝青中加入改性劑、新型助劑，充分改善瀝青的路用性能，包括感溫性、高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性、抗老化性和關(guān)鍵環(huán)節(jié)保護(hù)功能;

　　改性原理：瀝青是由瀝青質(zhì)、膠質(zhì)、芳烴和飽和烴組成的高分子混合物，瀝青質(zhì)借助膠質(zhì)分散在芳烴和飽和烴中，形成膠體結(jié)構(gòu)，瀝青質(zhì)含量少時，瀝青的粘結(jié)性、塑性、流動性較好，但溫度穩(wěn)定性和彈性差，聚合物改性劑類似瀝青中的瀝青質(zhì)，它的加入，經(jīng)與瀝青充分融脹，吸附了瀝青中的芳烴和膠質(zhì)，形成新的膠體，同時植入榮成路橋表面活性劑RCWBJ-2①，即溫拌技術(shù);RCWBJ-2由親油基和親水基組成，混合料拌和過程中，溫拌劑和瀝青同步噴灑入拌合鍋。在機(jī)械力攪拌下，大量表面活性劑膠團(tuán)與熱瀝青接觸，膠團(tuán)外圍水分子迅速蒸發(fā)散失，使親油基與瀝青接觸;而殘留的未散失的水分子與表面活性劑親水基結(jié)合，從而在裹覆集料的瀝青間形成大量具有潤滑功能的結(jié)構(gòu)性水膜;通過結(jié)構(gòu)水膜的潤滑作用，不僅增加了混合料的拌和工作性，還在一定程度上防止瀝青膠漿結(jié)團(tuán)。

　　這樣既保留或增加了原瀝青的粘結(jié)性、塑性和流動性，又改善了瀝青的溫度穩(wěn)定性和彈性，從而達(dá)到提高瀝青路用性能的目的;

　　改性工藝：將改性劑、助劑均勻、精細(xì)地分散到基質(zhì)瀝青中，經(jīng)過膠體磨高速剪切，盡可能增加原瀝青與改性劑的接觸面積，保證充分融脹、發(fā)育。既提高了改性劑的利用率又使原瀝青性能得到改善。