如何正確使用導熱油

1、在施工之前，我們需要選擇合適的導熱油，不同的導熱油特性不同型號不同，工作效果也不同，安全保障肯定也不同，唯有選擇合適的導熱油，才能確保整體的安全性，也能適當提升導熱油的工作效率，降低生產(chǎn)時間。

2、在使用導熱油的過程中，我們肯定要仔細檢查整個導熱的過程。如果在使用過程中有水、酸后者是堿等混入導熱油系統(tǒng)，可能會導致導熱油質(zhì)量下降。我們應該及時安裝過濾裝置，保證導熱油的純凈，避免因為導熱油中含有過多雜質(zhì)而影響安全性。。

3、我們要注意各種配套設施的質(zhì)量和安全性，保證導熱油能安全運行。在檢查時，要多進行檢查，并且把件和整體的建設效果進行對比，知道這樣一個導熱設施是否能正常進行工作，是否能保證安全。

4、要定時對導熱油的情況進行檢查，了解這樣一個導熱油在實際使用下，能否保證安全性。檢查要合理，畢竟導熱油不能湊合使用，同時要預測導熱油的使用壽命，遇到導熱油需要更換時，我們還應該先做好相應的清潔工作，之后再進行更換，避免影響新導熱油的使用壽命。

5、在導熱油的運行過程當中，應該避免超負荷進行工作，超負荷工作會讓導熱油本身溫度快速提升，超過基本需求，這就存在的危險。而且超溫工作，會導致導熱油在不同的部位，溫度不一樣，這也是存在很大危險的。

礦物型導熱油的報廢指標

    礦物型熱傳導液報廢有以下四方面指標：

    1、粘度變化大于±20%，應引起注意；

    2、閃點變化大于±15%，應引起注意；

    3、酸值大于0.5mgKOH/g，應引起注意；

    4、殘?zhí)窟_到1.5%，應引起注意。

    在對運行中的熱傳導液進行測試時發(fā)現(xiàn)，粘度因受分解和聚合的共同影響，變化并不規(guī)律；酸值在氧化初期逐漸增大而后反而下降；閃點是說明油品運行安全性的重要指標；殘?zhí)縿t一直呈上升趨勢，開始緩慢，而后數(shù)值增長明顯加快。

高溫導熱油性能強，導熱系數(shù)高、攜帶熱量大，產(chǎn)品粘度低，即使是在低溫下泵送能力也是非常強，其低溫性能良好、凝固點低是非常適合在寒冷地區(qū)和冬季使用的，同時低毒性、安全可靠不燒可以讓裝置長周期的運轉(zhuǎn)。  要按照導熱油的牌號以及用熱工藝要求，正確的選擇各種牌號的高溫導熱油，嚴格的遵守有機熱載體的安全技術(shù)規(guī)程中的各項規(guī)定，正確的使用導熱油。

導熱油中的水分來源是多方面的，其中導熱油在倉儲運輸中也可能滲入水分，或隨著導熱油熱脹冷縮的過程呼吸入空氣中的水分。前種情況在夏天雨季容易出現(xiàn)，而后種情況在冬季較容易發(fā)生。除此之外，新系統(tǒng)或用水清洗過的系統(tǒng)，都可能殘留有水，因此在導熱油系統(tǒng)裝填后都要進行加熱除水。另外有可能使系統(tǒng)含水的是一些敞開的部位(如膨脹罐，貯罐等)雨水等的滲入。水分能引起導熱油系統(tǒng)的腐蝕、高的系統(tǒng)壓力、泵的汽蝕和氣縛。