共板法蘭機(jī)的試機(jī)步驟

1.首先檢查各部件，緊固件有無(wú)松動(dòng)，以消除不安全的因素。

2. 要各潤(rùn)滑油點(diǎn)及齒輪傳動(dòng)部分加適量的潤(rùn)滑油。

3.上下軋轆不可接觸，應(yīng)有間隙。

4.電器系統(tǒng)安全接地。

5.以上工作確認(rèn)生方可度機(jī)，專(zhuān)人掌握電器開(kāi)關(guān)，專(zhuān)人觀察板料成形過(guò)程，若有異常及時(shí)關(guān)機(jī)。

6.試機(jī)順利生，方可進(jìn)行生產(chǎn)。

法蘭成型機(jī)是一個(gè)生產(chǎn)法蘭的優(yōu)異設(shè)備，安全有效、簡(jiǎn)單便捷、消耗較低，法蘭成型機(jī)是一個(gè)很好的選擇。

法蘭機(jī)的未來(lái)前景

共板法蘭機(jī)風(fēng)管又稱(chēng)無(wú)法蘭風(fēng)管，TDF共板法蘭機(jī)風(fēng)管工藝作為快速法蘭風(fēng)管工藝的一種在歐洲得到大量推廣，其制作形式比傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管加工速度更快捷、更利便、更小的漏風(fēng)率。它兼具角鋼法蘭風(fēng)管的長(zhǎng)處，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更強(qiáng)，無(wú)焊接、無(wú)鉚接，全鍍鋅板制造，耐侵蝕性好，連接嚴(yán)密，漏風(fēng)率低。其風(fēng)管成品形狀美觀、尺寸規(guī)矩正確、形狀線條流暢、節(jié)省材料、減少工程投資；漏風(fēng)量小、降低能耗、節(jié)省運(yùn)行用度、頗受施工企業(yè)歡迎。漏風(fēng)量遠(yuǎn)低于國(guó)家尺度。有利于透風(fēng)管道的出產(chǎn)呈現(xiàn)工廠化，規(guī)?；?，尺度化，自動(dòng)化。改善法蘭機(jī)技術(shù)現(xiàn)狀應(yīng)采取的措施眾所周知，法蘭機(jī)的發(fā)展迅速，根據(jù)客戶(hù)的使用往往在訂貨時(shí)提出一些特殊的要求，這就需要迅速變型設(shè)計(jì)法蘭機(jī)和修改相應(yīng)的法蘭機(jī)圖紙及法蘭機(jī)技術(shù)文件。美國(guó)和歐洲等發(fā)達(dá)國(guó)家從九十年代*始采用風(fēng)管的無(wú)法蘭連接，目前此工藝已被廣泛應(yīng)用于各種工程。

共板法蘭機(jī)的風(fēng)管生產(chǎn)線的重要性

　  通過(guò)與角鋼法蘭風(fēng)管比較，對(duì)于每10㎡風(fēng)管制作及安裝，在相同的工期情況下，可節(jié)約勞動(dòng)力60%左右，各種型鋼30公斤，各種連接用螺栓10余套，防銹漆0.2公斤；每壓制一次進(jìn)給輪的進(jìn)給量須取恒定值，并嚴(yán)格控制不能太大，特別是80x80的材料，進(jìn)給量須控制在6mm以?xún)?nèi)，否則容易損壞設(shè)備，其它小于80x80的料可按實(shí)際情況適當(dāng)加大絲杠進(jìn)給量。風(fēng)管法蘭采用鍍鋅鋼板制作，鍍鋅鋼板用量增加約4%；采用生產(chǎn)線，制作精度及質(zhì)量更易控制。 另外，型鋼及防腐工程量的減少，減輕了油漆對(duì)環(huán)境的污染，具有較好的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益。

法蘭機(jī)性能保養(yǎng)要求有哪些？

保養(yǎng)：

電路：注意電路板清潔，定時(shí)清理強(qiáng)弱電箱灰塵，保持電箱干爽，防止受潮。

油路：檢查油路個(gè)部位有無(wú)漏油現(xiàn)象，及時(shí)處理。防止活塞桿刮傷和油質(zhì)變質(zhì)。

機(jī)械：機(jī)臺(tái)傳動(dòng)部位檢查有無(wú)漏油現(xiàn)象，檢查每個(gè)黃油嘴有無(wú)堵死現(xiàn)象，并注黃油。

其他注意事項(xiàng)：液壓油建議一年更換一次并清理郵箱油泥，水冷卻器及時(shí)清理防止油溫上漲造成油質(zhì)加速老化，當(dāng)然安全無(wú)小事，電路安全門(mén)開(kāi)關(guān)，油路泄壓閥，機(jī)械安全擋塊，機(jī)臺(tái)警示燈在保養(yǎng)得時(shí)候一定要將檢查是否正常工作。