三油兩布環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家的主要使用環(huán)境

三油兩布環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家使用環(huán)境,供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料一定要具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強、堅韌豐滿。該產(chǎn)品屬于“化學反應性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份一定要按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時間進行熟化30分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應在6-8小時內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費。配比如下：底漆：甲組份：乙組份=1桶：1桶。請嚴格按要求配比（或按廠家當時告知的配比施工）面漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請嚴格按要求配比（或按廠家當時告知的配比施工）一道漆涂刷后，待24小時以上，再涂刷二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋一定蓋嚴密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7-10天后才可投入使用。鍍鋅扁鐵法蘭或角鐵法蘭應分類碼法放，如露有利地勢要應采用防雨、雪方法。三油兩布環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家

三油兩布環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家表面處理施工工藝：

三油兩布環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家表面處理施工工藝：

三油兩布環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家表面處理 鋼材經(jīng)拋丸或噴砂處理，達到除銹標準Sa2.5級，或手工和動力工具除銹達到St3級。

比重底漆約1.38，面漆約1.30。

理論用量底漆：180克/m2；面漆：250克/m2。

濕膜厚度底漆：100微米；面漆：130微米。

干膜厚度底氣：約30～40微米；面漆：約80～100微米。

配比底漆；甲組份：乙組份（固化劑）=100：5～7；面漆：甲組份：乙組份（固化劑）=100：6～8。

熟化時間 25℃：0.5小時

適用期 25℃：4小時

涂裝方法：高壓無氣噴涂、手工刷涂、輥涂

三油兩布環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家的使用范圍

三油兩布環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家被廣泛用于石油、、煤氣、自來水、化工管道、電力套管、污水處理、鋼結(jié)構(gòu)、集中供熱、熱力發(fā)電等工程,也可以用于建筑結(jié)構(gòu),橋梁構(gòu)件和地基打樁等工程。公司同時生產(chǎn)各種防腐涂料，主要產(chǎn)品有IPN8710聚氨脂聚乙烯防腐涂料；系列有機硅耐高溫涂料；這是由于油和水的接觸面上，有相互排斥和各量縮小其接觸面的兩種作用。酸系列防腐涂料等，涂膜具有耐油、耐酸、耐堿、鹽、苯等化學介質(zhì)以及耐磨、耐濕等優(yōu)良的綜合性能。本產(chǎn)品應用廣泛，適用于海洋設施，石油化工，建筑行業(yè)和其他工礦企業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)和機械設備，各類儲罐，輸送管道等鋼材的防腐。公司技術(shù)力量雄厚，施工經(jīng)驗豐富，參與完成我國眾多長距離輸油、輸氣、輸水管線、儲罐防腐保溫工程，參與完成。無毒飲用水防腐涂料是一種無毒保質(zhì)飲水涂料，具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無刺激味，固化后無毒。涂膜結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強，涂膜堅韌豐滿。底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料，助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強。面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品性能優(yōu)異無毒，抗微生物的侵蝕。涂裝方式：刷涂或高壓無氣噴涂用途：底漆用于飲水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝：面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。使用范圍：用于飲水艙、輸水管道內(nèi)壁、輸油管道、煤氣管道、污水管道等的防腐