拉伸模具拉傷了怎么解決?

1：模具方面。改變模具凹凸模材料或?qū)δ＞甙纪鼓＿M(jìn)行表面處理，從而改變材料與凹凸模的接觸性質(zhì)，通過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐證明，這是目前解決拉傷問(wèn)題蕞經(jīng)濟(jì)有效也普遍的方式。

2：被成型工件的原材料。對(duì)原材料表面進(jìn)行磷化、噴塑等處理后形成一層非金屬膜層，大大減小或消除工件的拉傷問(wèn)題，但成本相對(duì)較高，并且需要特別的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工序，所以該方法雖然有一定效果但在實(shí)際生產(chǎn)中卻很少使用。

3：工件與模具之間，在模具與成型材料之中加上一層pvc材質(zhì)的薄膜，可以很好的解決工件的拉傷問(wèn)題。模具企業(yè)需要做大做精，要根據(jù)市場(chǎng)需求，及技術(shù)、資金、設(shè)備等條件，確定產(chǎn)品定位和市場(chǎng)定位，這些做法尤其值得小型模具企業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)。對(duì)于生產(chǎn)線通過(guò)機(jī)構(gòu)可以連續(xù)提供薄膜，但對(duì)于周期生產(chǎn)的沖壓設(shè)備，生產(chǎn)一個(gè)工件就需要一張薄膜，不僅影響生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)成本，還產(chǎn)生了大量的廢料廢物，這種方式只適用于小批量生產(chǎn)大型工件的場(chǎng)所。

  樂(lè)誠(chéng)模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。材料較厚拉伸深度和直徑相近的零件:可用維持高度不變逐步減小筒形直徑過(guò)程中減小圓角半徑。歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

模具使用性能

  化學(xué)穩(wěn)定性好：絕大多數(shù)的塑料都有良好的耐酸、堿、鹽、水和氣體的性能，在一般的條件下，它們不與這些物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

 電絕緣、絕熱、絕聲性能好。

樂(lè)城模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。尤其是以各種高強(qiáng)度的纖維狀、片狀和粉末狀的金屬或非金屬為填料制成的增強(qiáng)塑料，其比強(qiáng)度和比剛度比金屬還高。歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

沖壓模具常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案

1.廢料跳穴

（1）沖頭長(zhǎng)度不夠，按沖頭刃口切入凹模一個(gè)料厚加1mm更換沖頭

（2）凹模間隙過(guò)大，割入子減少間隙或用披覆機(jī)減小間隙

（3）沖頭或模板未去磁，將沖頭或模板用去磁器去磁

樂(lè)誠(chéng)模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

7. 抽芽不良

（1）抽芽底孔中心與抽芽沖子中心不重合造確定正確中心位置，或移動(dòng)抽芽沖子位置，或移成抽芽－邊高－邊低甚至裂開(kāi)動(dòng)預(yù)沖孔位置，或調(diào)整定位

（2）凹模間隙不均勻，造成抽芽－邊高－邊修配抽芽間隙低甚至裂開(kāi)

（3）抽芽底孔不符合要求，造成抽芽高度及重新計(jì)算底孔孔徑，預(yù)沖孔增大或減少直徑偏差，甚至裂開(kāi)