諸暨市潤東機(jī)械有限公司是一家專業(yè)研發(fā)、制造、銷售印刷機(jī)械部套、零配件的科技型中小企業(yè)。主要產(chǎn)品有：模切清廢機(jī)、收紙機(jī)、輸紙飛達(dá)、各種輸紙吸嘴、模切牙排、拉規(guī)、推拉一體規(guī)。

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隨著技術(shù)的發(fā)展與行業(yè)競爭愈加激烈，人們對產(chǎn)品精度的要求不斷提高，對生產(chǎn)成本的控制更加嚴(yán)格，隨之節(jié)省人力的圓刀模切機(jī)更受行業(yè)人士的青睞，但也隨著關(guān)注和購買圓刀設(shè)備的人不斷的增多，導(dǎo)致現(xiàn)行業(yè)圓刀操作員嚴(yán)重緊缺，所以建立一套完善的圓刀培訓(xùn)系統(tǒng)是必不可缺的。

全國首臺半自動模切機(jī)就是在玉田研制成功的，這種機(jī)型，不再需要工人冒著危險裝卸紙板，送料時只需要稍稍往里推一下，紙板就會自動進(jìn)入機(jī)器，“就像我們在ATM機(jī)上取款時插的感覺。”工人的安全得到了保障。不過，這種半自動模切機(jī)的工作效率還受制于工人送紙的速度，而且在收紙、取紙的環(huán)節(jié)也需要停機(jī)等待。如何才能進(jìn)一步提高工作效率？新一代的全自動模切機(jī)在需求中應(yīng)運而生：用吸盤將紙板吸起來送進(jìn)機(jī)器，備用的工作臺也實現(xiàn)了快速收紙，這樣，送紙、收紙全部實現(xiàn)了機(jī)械化，不需要停機(jī)等待，效率大大提高，目前，已經(jīng)達(dá)到了每小時12000張的速度。

傳統(tǒng)深孔加工工藝一般以普通麻花鉆的預(yù)鉆孔加工為主，加工效率低、尺寸精度較難控制。因此縮短加工時間、減少加工余量、保證孔的直線度和直徑尺寸要求，是改進(jìn)傳統(tǒng)深孔加工工藝的關(guān)鍵因素。表2所示為傳統(tǒng)與新加工工藝的對比。