過飽和溶液是不安定的，外界因素(如溫度、壓力或者有振動等)一變化，溶質(zhì)過量部分即會析出。結(jié)晶操作的原理即墓于此。

工業(yè)結(jié)晶方法主要分為兩大類:

(1)除去一部分溶劑的結(jié)晶例如海水中的水(溶劑)在熬煮中被蒸發(fā)除去，達(dá)到過飽和點時，鹽便桔品出來。這種桔品方法適用于溶解度隨溫度變化不大的物質(zhì)，盒鹽就是這種物質(zhì)之一。

(2)不除去溶劑的結(jié)晶適用于溶解度隨溫度的降低而顯著降低的物質(zhì)的拮晶，例如稍酸納等。溫度降低后，由于溶質(zhì)溶解度降低，原來沒有飽和或已袍和的溶液變成過飽和溶液，使固體桔品出來。314材質(zhì)mvr蒸發(fā)器供求信息,314材質(zhì)mvr蒸發(fā)器供求信息

蒸發(fā)結(jié)晶器蒸發(fā)吹掃原則

化工裝置的蒸汽系統(tǒng)通常有多個壓力等級參數(shù)，以適用不同設(shè)備和工藝條件的需要。例如，有拌熱和加熱用的低壓蒸汽、有加熱和工藝直接使用及工業(yè)汽輪機用的中壓蒸汽，還有驅(qū)動大型工業(yè)汽輪機用的高壓蒸汽，特別是對驅(qū)動工業(yè)汽輪機所用的蒸汽管道，在進(jìn)行蒸汽吹掃時，不但要吹掃出管道中的臟雜物，而且還應(yīng)把金屬表面的浮銹吹除，因為它們一旦夾帶在高速的蒸汽流中，將對高速旋轉(zhuǎn)的汽輪機葉片造成極大的危害。存在大過飽和度，可保證在較高成核和生長速率的同時，不影響結(jié)晶的質(zhì)量。因此，正確掌握蒸汽吹掃方法和嚴(yán)格質(zhì)量要求是十分重要的。蒸汽吹掃通常按管道使用參數(shù)范圍分為高、中壓和低壓兩個級別（也有分高、中、低壓三個級別）的吹掃方法進(jìn)行，它們對吹掃的要求也各不相同。314材質(zhì)mvr蒸發(fā)器供求信息,314材質(zhì)mvr蒸發(fā)器供求信息

蒸發(fā)室液面太高有何危害？

2.將蒸發(fā)結(jié)晶過程分段進(jìn)行：1）若原料中，雜質(zhì)含量很高，預(yù)處理成本大，則可以先蒸發(fā)濃縮制備粗品，將雜質(zhì)感到母液中外排。而將粗品重結(jié)晶后進(jìn)行預(yù)處理，制備高純的產(chǎn)品。為提高吹掃效率和減少吹掃費用，蒸汽系統(tǒng)吹掃通常采用降1壓吹掃的方式進(jìn)行，但蒸汽消耗量仍很大，一般需要其管道額定負(fù)荷下管內(nèi)蒸汽流量的50-70%。2）若原料中的雜質(zhì)不是太大，可以分步結(jié)晶，步蒸發(fā)到某一程度，獲得符合要求的純品，過濾后的母液繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶制備粗品，將雜質(zhì)富集到母液中另行處理。制備的粗品返回原料中作為上一級的原料。

蒸發(fā)室液面太高有何危害？

①液面過高，加熱后的原料進(jìn)入蒸發(fā)室由于受上部過高液柱壓力而上升困難，從而增加了加熱后物料沒有完全閃蒸而返回加熱器進(jìn)口，引起閃蒸溫差損失，造成進(jìn)料短路機會，降低加熱的有效溫差，使傳熱困難減少產(chǎn)量。

②使蒸發(fā)空間大大縮小了，影響蒸發(fā)效果，減少產(chǎn)量。

③液面過高，易出現(xiàn)二次蒸汽帶料，或漫灌，即增加原料消耗，減少了產(chǎn)量，又可能加快了設(shè)備的腐蝕。引起二次蒸汽帶產(chǎn)品，無法達(dá)標(biāo)排放。314材質(zhì)mvr蒸發(fā)器供求信息