水基清洗劑使用方法與注意事項(xiàng)

　　隨著近幾年工業(yè)清洗劑的市場競爭的越來越來激烈，環(huán)保金屬水基清洗劑產(chǎn)品也逐漸替代了煤油、、白電油等傳統(tǒng)的工業(yè)清洗劑。

　　但是由于企業(yè)對金屬的水基清洗劑使用的不規(guī)范，工件的清洗效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒達(dá)到預(yù)期，這不但浪費(fèi)水基清洗劑，還增大了企業(yè)的清洗成本。

　　那么，水基清洗劑正確的使用方法和使用注意事項(xiàng)，大家都知道嗎?

　　水基清洗劑需要按照比較稀釋后才可使用，若是不兌水稀釋水基清洗劑，清洗劑濃度會過高，并且會產(chǎn)生大量泡沫，不例如工件的清洗，還會導(dǎo)致清洗效果不佳。在實(shí)際使用中，需要結(jié)合清洗工件的油污情況和工程師的兌水比例進(jìn)行使用。水基清洗劑的清洗方式可以選用噴淋或超聲波設(shè)備操作。

　　在使用水基清洗劑過程中，需要注意以下事項(xiàng)：

　　1、不可直接用手接觸清洗后的工件，以免產(chǎn)生銹蝕

　　2、建議操作人員佩戴橡膠手套操作，以避免長時(shí)間接觸，造成皮膚脫脂。(如濺射到皮膚上，請立即用清水沖洗)

　　3、若客戶有有較長時(shí)間的防銹、防氧化要求，建議客戶先根據(jù)實(shí)際情況做小批量測試

　　4、清洗后的廢液不可直接排放，請交由的環(huán)保機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理

表活劑在日常生活及工業(yè)化生產(chǎn)的清理中，有普遍的主要用途。　　3.酸-堿清潔劑

　　憑借和污漬產(chǎn)生強(qiáng)酸強(qiáng)堿反映(有時(shí)候也伴隨空氣氧化-復(fù)原等反映)，使污漬變化為可溶解或分散化于清潔液的清潔劑，多見檸檬酸、強(qiáng)氧化劑、堿及水解反應(yīng)后偏酸或偏堿的鹽。

　　大部分酸—堿清潔劑全是由酸、堿的溶液加必需的改性劑構(gòu)成的。另一類在高溫標(biāo)準(zhǔn)下為熔化情況和污漬功效的酸或堿，使原先不融解或難融解于清理物質(zhì)中的污漬，轉(zhuǎn)換為易融解的化學(xué)物質(zhì)，這種酸與堿一般

稱之為熔化劑。這類清潔劑針對用或水溶液無法消除的污漬時(shí)，有優(yōu)良的實(shí)際效果。

　　4.空氣氧化-氧化劑

　　關(guān)鍵依靠與污漬產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而消除污漬的中藥制劑，即是清理用還原劑或氧化劑，包含熔化劑。

　　還原劑用于消除有氧化性的污漬，如很多有機(jī)化學(xué)污漬。氧化劑用以消除有還原性的污漬，如銹垢。

　　5.金屬材料電離螯合劑

　　依靠與污漬中的金屬材料電離產(chǎn)生相互配合反映，使污漬變化為溶于于清潔劑的螯合物，這類清潔劑或改性劑即是螯合劑。它常見在銹垢及碳酸鹽垢的清理中。

　　6.催化劑載體

　　根據(jù)對污漬的物理學(xué)吸咐或有機(jī)化學(xué)吸咐而消除污漬的化學(xué)物質(zhì)為清理用的催化劑載體。應(yīng)挑選對污漬有較強(qiáng)的力的催化劑載體用以清理。

　　7.酶制劑

　　酶制劑是由小動(dòng)物、綠色植物與微生物造成的，具備催化反應(yīng)工作能力的蛋白。在污漬的清理中，它能夠 和有機(jī)化學(xué)污漬產(chǎn)生相對的生物化學(xué)反映，推動(dòng)污漬的溶解與掉下來。比如把胰蛋白酶、脂肪酶、胃蛋白酶、纖維素酶等添加清潔液中，可加速相對污漬的消除。

清洗儀器的頻率和可靠性

通常情況之下可靠的河南工業(yè)清洗劑會應(yīng)用在超聲波清潔儀器之中，而環(huán)境的震動(dòng)和大功率的工作會使其產(chǎn)生大量的泡沫，針對其它的表面處理工藝而言，相關(guān)的工業(yè)清洗劑則可以有充足的泡沫和更好的反應(yīng)功能，因此根據(jù)此類應(yīng)用儀器和應(yīng)用環(huán)境的特點(diǎn)進(jìn)行考慮才能夠的分析此類表面清洗及實(shí)際利用的效果，將其應(yīng)用在特殊的環(huán)境之中，保證后續(xù)的清潔進(jìn)行。

防止零件被腐蝕。對于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精密儀器、儀表的零件等，要選用接近中性、腐蝕性小、防銹能力強(qiáng)的清洗劑。c.要考慮清洗條件。若具有蒸汽加熱條件時(shí)，可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時(shí)，則選用低溫型清洗劑。采用機(jī)械清洗和壓力噴淋時(shí)，要選用低泡沫的清洗劑。

d.注意清洗劑的濃度。清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關(guān)系，一般隨著濃度的增加，去污能力也相應(yīng)的增強(qiáng)，但達(dá)到一定濃度后，去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。若按照產(chǎn)品使用說明書配制的清洗劑濃度去污效果不理想時(shí)，則不應(yīng)再加大清洗劑濃度，而應(yīng)另選其他配方的清洗劑。

e.要掌握好清洗劑溫度。一般情況下，隨著清洗劑溫度的升高，其去污能力也隨之提高，但超過一定溫度后，去污能力反而下降。所以，每一種清洗劑都有一個(gè)適宜的溫度范圍，并不是溫度越高清洗越好。特別是非離子型清洗劑，當(dāng)加熱到一定溫度時(shí)，清洗劑便出現(xiàn)混濁現(xiàn)象，此時(shí)的溫度稱為"濁點(diǎn)"，活性劑在水中的溶解度下降，某些成分因受熱發(fā)生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非離子型清洗劑的溫度應(yīng)控制在濁點(diǎn)以下。

f.掌握清洗劑的使用時(shí)間。一次配制的清洗劑可以多次使用，其使用時(shí)間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度，一般情況下，一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周。為了節(jié)約清洗劑的用量，提高清洗質(zhì)量，清洗時(shí)應(yīng)按零件特征，合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件；后洗次要零件與比較臟的零件，這樣可以延長清洗劑的使用時(shí)間。