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昆山銳鈉德電子科技有限公司是一家專業(yè)的電子輔料及工業(yè)自動(dòng)化解決方案的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè) 。經(jīng)過(guò)十多年的不斷開(kāi)拓和發(fā)展,現(xiàn)在已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)焊錫行業(yè)的生產(chǎn)供應(yīng)商之一.
PCB板的特性與回流曲線的關(guān)系
回流曲線的設(shè)定,與要焊接的PCB板的特性也有重要關(guān)系。板子的厚薄,元件的大小,元件周?chē)袩o(wú)大的吸熱部件,如金屬屏蔽材料,大面積的地線焊盤(pán)等,都對(duì)板子的溫度變化有影響。因此籠統(tǒng)地說(shuō)一個(gè)回流曲線的好壞是無(wú)意義的。工廠實(shí)施無(wú)鉛焊接的注意事項(xiàng)實(shí)現(xiàn)無(wú)鉛焊接必須要確保含鉛與無(wú)鉛的焊錫材料、線路板及元器件分開(kāi)保存,不能混放。一個(gè)回流曲線必須是針對(duì)某一個(gè)或某一類(lèi)產(chǎn)品而測(cè)量得到的。因此如何準(zhǔn)確測(cè)量回流曲線,來(lái)反映真實(shí)的回流焊接過(guò)程是非常重要的。
常用的測(cè)量回流焊曲線的方法有:
1)用回流爐本身配備的長(zhǎng)熱偶線,熱偶線的一端焊接到PCB板上,另一端插到設(shè)備的預(yù)設(shè)熱偶插口上。把板放進(jìn)爐內(nèi),當(dāng)板子從爐另一端出來(lái)時(shí),用熱偶線把板子從出口端拉回來(lái)。在測(cè)量的同時(shí)溫度曲線就可顯示到設(shè)備的顯示器上。錫膏的質(zhì)量錫膏是將合金粉末與助焊劑等混合而成的漿料,元器件是否能夠很好地焊接到焊盤(pán)上,錫膏的質(zhì)量很要害。一般回流爐 都帶有多個(gè)K型熱偶插口,因此可連接多根熱偶線,同時(shí)測(cè)量PCB板幾個(gè)點(diǎn)的溫度曲線。
散熱器焊接原理
冷卻凝固形成牢固的接頭,從而將母材聯(lián)結(jié)在一起。 使用錫基焊料(SnPb/SnBi/SnAgCu/SnCu)進(jìn)行回流焊是散熱模組焊接的一個(gè)實(shí)例。與其他散熱模組組裝方法相比有明顯的優(yōu)勢(shì)。聯(lián)結(jié)面為金屬,更緊密,強(qiáng)度高,熱阻更小,可以用于加工復(fù)雜精致的模組。熱管技術(shù)的推廣也促進(jìn)回流焊技術(shù)在散熱模組組裝上的應(yīng)用。一般回流爐都帶有多個(gè)K型熱偶插口,因此可連接多根熱偶線,同時(shí)測(cè)量PCB板幾個(gè)點(diǎn)的溫度曲線。
工廠實(shí)施無(wú)鉛焊接的注意事項(xiàng)
無(wú)鉛焊接會(huì)引起一個(gè)新的潛在空洞產(chǎn)生源,即某些BGA只有鉛錫焊球。當(dāng)使用無(wú)鉛錫膏及鉛錫凸點(diǎn)BGA時(shí),焊錫球會(huì)在比錫膏熔點(diǎn)低35℃處熔化。在焊錫球是液態(tài)而錫膏不是液態(tài)時(shí),助焊劑會(huì)放出氣體直接進(jìn)入熔化的錫球中,從而可能產(chǎn)生大量的空洞。有人做過(guò)一項(xiàng)DOE試驗(yàn)來(lái)確定回流溫度曲線溫升速率對(duì)空洞產(chǎn)生數(shù)量及大小的影響,使用的溫升速率為0.5、0.8和1.5℃/秒,試驗(yàn)結(jié)果表明較高的溫升速率能顯著地減少所產(chǎn)生空洞的大小。此外,回收的錫膏與新制的錫膏要分別存放,如果有必要,也要分隔運(yùn)用。