顎板材質(zhì)的選擇上要滿足高硬度、高韌性的要求，但材料的韌性與硬度往往矛盾，因此在實(shí)際選材時(shí)，一定要充分了解工況條件，臺(tái)理選用材質(zhì)。

（1）沖擊載荷是合理選材應(yīng)考慮的重要因素之一。

規(guī)格越大，易磨損件越重，其所破碎物料的塊度越太，所承受的沖擊載荷也越大。此時(shí)，改性或彌散強(qiáng)化的高錳鋼仍可作為選材的對(duì)象。

（2）物料的組成及其硬度也是合理選材不可忽視的因素。

一般而言，物料硬度越高，則對(duì)易磨損件材質(zhì)的硬度要求也越高，所以在滿足韌性要求的條件下，應(yīng)盡可能選用高硬度的材質(zhì)。

（3）合理選材還應(yīng)考慮易磨損件的磨損機(jī)制。

若以切削磨損為主，則選材時(shí)應(yīng)先考慮硬度；若以塑變磨損為主或疲勞磨損為主，則選材時(shí)應(yīng)先考慮塑性及韌性。

當(dāng)然，在選用材質(zhì)時(shí)，還應(yīng)考慮其工藝合理性，易于組織生產(chǎn)與質(zhì)量控制。

顎板（齒板）是顎式破碎機(jī)工作時(shí)直接與物料接觸的部件。在破碎物料的過程中，顎板上的破碎齒不斷受到物料的擠壓、研磨、沖擊作用。巨大的沖擊荷載和劇烈的磨損現(xiàn)象導(dǎo)致顎板成為顎破破碎過程中易損耗的部件。一旦損耗到一定程度，就會(huì)出現(xiàn)功率消耗增加等現(xiàn)象。顎板失效更換意味著要停機(jī)，甚至整個(gè)生產(chǎn)線停產(chǎn)維護(hù)。頻繁更換顎板，會(huì)直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率以及經(jīng)濟(jì)效益。所以，了解影響顎破顎板磨損的因素，并延長其使用壽命是很多顎破用戶非常關(guān)心的問題。

顎破工作過程中，物料與顎板直接接觸，顎板承受巨大的破碎壓力，尤其是對(duì)于一些硬度較高的物料。強(qiáng)大的作用力會(huì)導(dǎo)致顎板的安裝螺栓受振松動(dòng)，從而加劇顎板的磨損，甚至脫落或折斷。

當(dāng)出現(xiàn)此種情況時(shí)僅僅依靠在顎式破碎機(jī)開機(jī)前將顎板的緊固螺栓擰緊是無法解決問題的，需要在顎式破碎機(jī)破碎板的工作過程中對(duì)于造成其松動(dòng)、脫落的原因進(jìn)行具體的分析并采用切實(shí)可行的方法予以解決。比如說可以在固定螺栓上加裝彈簧以提高顎板固定螺栓的防松減振能力，延長顎板的使用壽命，提高顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。另外，在需要更換顎板時(shí)，一定要從正規(guī)廠家購買，保證顎板的質(zhì)量。在顎破生產(chǎn)中，要注意設(shè)備的運(yùn)行情況，遇到故障及時(shí)排除，保證設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

鄂板安裝的時(shí)候，基本需要做的就是把鄂板固定好，如果可以的話，在鄂板與破碎機(jī)表面間墊上一層塑性材料，可以有效防止振動(dòng)，塑性材料的質(zhì)量一定要好。堆焊也是一種減緩鄂式破碎機(jī)鄂板磨損的方法之一，有興趣的可以到玉升鑄造詳細(xì)了解。針對(duì)水泥企業(yè)來說，可以將礦石粗碎與水泥細(xì)碎的同型號(hào)鄂板互換使用，這樣可以有效的延長鄂板的壽命。所有的工作都做完后，在破碎機(jī)運(yùn)行前，一定要檢查物料中是否有非破碎物，如果有去掉異物，并且調(diào)整破碎機(jī)的參數(shù)，使之符合破碎物料為止。