陶粒的細小顆粒部分稱為陶砂。在陶粒中有許多小于5㎜的細顆粒，在生產中用篩分機將這部分細小顆粒篩分出來，習慣上稱之為陶砂。陶砂的密度略高，化學和熱穩(wěn)定性好。陶砂主要用于代替天然河砂或山砂配制輕集料混凝土、輕質砂漿，也可作耐酸、耐熱混凝土細集料。主要品種有黏土陶砂頁巖陶砂和粉煤灰陶砂等。使用陶砂的目的也是為降低建筑物自重。陶砂也可用于無土栽培和工業(yè)過濾。輕質性是陶粒許多優(yōu)良性能中的一點，也是它能夠取代重質砂石的主要原因。陶粒的內部結構特征呈細密蜂窩狀微孔。這些微孔都是封閉型的，而不是連通型的。它是由于氣體被包裹進殼內而形成的，這是陶粒質輕的主要原因。陶粒形狀因工藝不同而各異。它的表面是一層堅硬的外殼，這層外殼呈陶質或釉質，具有隔水保氣作用，并且賦予陶粒較高的強度。

陶粒生產廠家分享陶粒的生產工藝

原料（粉煤灰 定量的外加劑）混磨 — 制粒 — 燒脹 —堆放 — 運輸（裝袋）

生產粉煤灰陶粒宜采用雙筒回轉窯，即窯體的預熱段和干燥段可單獨控制其轉速，寧波華文根據原料的狀態(tài)控制其預熱時間生產的陶粒。黏土陶粒近年來由于受到土地資源的限制，在某些地區(qū)已被禁止生產和使用。但有些地區(qū)可以利用河道淤泥、廢棄山土等進行生產。其工藝過程為：原料攪拌 —制?！?篩選— 燒結 —堆放— 運輸（裝袋）。

在操作中應注意了望，防止物料在窯內結團而影響質量。目前我國陶粒的生產設備都采用的是工業(yè)回轉窯。圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進入窯內，在窯體做回轉運動的作用下，物料從高處（窯尾）滾落至低處（窯頭），同時，在窯頭處，高壓風機將煤粉(或等其他燃料）噴入窯內，并使其充分燃燒，產生的熱量使物料發(fā)生物理和化學變化，產生膨脹現象，冷卻后既為陶粒。

陶粒是不是越碎越好？

       陶粒本身表面有一層堅硬的釉質，除去釉質之后，陶粒內部有很多孔隙，這些孔隙可以幫助陶粒吸附污水中的雜質等，也可以在花草養(yǎng)殖中為植物蓄積水分。但是，陶粒廠提醒您，對于陶粒的選擇，并不是越碎越好。因為有人以為，陶粒吸附雜質、蓄積水分，太大顆的陶粒就不能充分被利用，從而造成材料的浪費。

      對于這樣的認識，陶粒廠是持否定態(tài)度的。陶粒直徑基本上沒有太大差別，這些直徑的確定是經過試驗認證的，是可以被充分利用同時也能發(fā)揮良好效果的。如果陶粒體積太小，也就是太碎，就很容易成為粉末，陶粒中的孔隙也就變小，那樣的陶粒才真的沒有用處。

可以通過以下方法把陶粒安插在防潮層中：

1.在清洗好的樓地面基層上掃素水泥漿一道后，隨即抹防水砂漿，或用1：2．5水泥砂漿找平后再做防潮層。

2.拌制陶?；炷燎埃扔盟疂駶櫶樟?，然后再摻入水泥拌合均勻，并嚴格控制用水量，以不淌漿能包裹陶粒表面為宜，且應隨伴隨鋪。

3.陶?；炷练莱睂觾热缏駴]管道時，其管道周圍應先用水泥砂漿或細石混凝土固定穩(wěn)固后再鋪設。

4.陶?；炷龄佋O后應用木尺分層趕平、木拍拍實、抹平至設計厚度和坡度。陶?；炷练莱睂愉佋O完后應注意養(yǎng)護，養(yǎng)護期問嚴禁在表面行走、操作、拖拉工具雜物等。并待其強度達到70％或至少三天后方可進行下一道工序施工。

　　那么究竟為什么陶粒可以防潮呢，是什么特性使得它可以防潮呢？

　　這就是充分利用了陶粒的隔絕性，它可以有效防止樓地面上各種液體或地下水滲過地面的隔離層，并可以長久保護樓地面干燥，對木地板、塑膠地板、陶瓷板等地板保護其不變形、不褪色及地下室防潮、防水十分有利。而且施工很簡單，施工時還可以方便地面的電線管、水管、煤氣管等的布設和安裝。

　　怎么樣，看過之后，是不是覺得陶粒優(yōu)點多多啊，不僅在建材、園藝、耐火保溫材料、化工等行業(yè)有所應用，沒想到做為防潮材料也是完全可以的啊。