磨床的分類及其用途介紹

磨床根據(jù)用途和采納的工藝方法的不同可以分為外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、東西磨床、砂帶磨床等。

外圓磨床是運用的廣泛的，能加工各種圓柱形和圓錐形表面面及軸肩端面的磨床。外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件，可磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面。不過外圓磨床的自動化程度較低，只適用于中小批單件出產(chǎn)和修配作業(yè)。內(nèi)圓磨床的砂輪主軸轉(zhuǎn)速很高，可磨削圓柱、圓錐形內(nèi)孔表面。一般內(nèi)圓磨床僅適于單件、小批出產(chǎn)。機械經(jīng)嚴(yán)格測試與品管，秉承著“發(fā)現(xiàn)一件不良品，整批退貨”的原則，保證性能、精密、低故障率。自動和半自動內(nèi)圓磨床除作業(yè)循環(huán)自動進行外，還可在加工中自動丈量，大多用于大批量的出產(chǎn)中。

操作工人使用平面磨床需要注意哪些問題

用臨時措施加強薄片工件的剛性

采用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑，將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動性，它可以填平薄片工件與平板之間的間隙。當(dāng)環(huán)氧樹脂硬化后，工件與平板粘結(jié)在一起，成為一個整體，從而大大增強了工件的剛性。在磁力吸引下，薄片工件不會產(chǎn)生夾緊變形，為磨削出平直平面創(chuàng)造了條件。目前，該系列已用于環(huán)型零件、齒輪端面、閥片、鋸片、銑刀、軸承等精密零件磨削加工，市場反饋滿意度高。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的間隙，增強工件的剛性，同樣可以收到良好的效果。

真空裝夾方式利用大氣的壓力裝夾薄片工件來進行磨削加工。其工作原理為：夾具體上設(shè)有橡膠密封圈，把薄片工件放在橡膠密封圈上，從而使工件與夾具體之間形成密封腔。用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔抽出，這時工件被夾緊。由于夾緊力小，可采用圓周磨削方法進行磨削加工。曙光公司致力于成為國內(nèi)專業(yè)超精密磨床專業(yè)制造商，產(chǎn)品品種及規(guī)格國內(nèi)齊全，品質(zhì)居于同業(yè)先進水準(zhǔn)。當(dāng)磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面時，可采用上述方式進行，同樣可得到滿意的結(jié)果。

在很多的工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，都會有一些的安全隱患，所以很多的時候，需要我們在工作的時候注意安全。在使用平面磨床設(shè)備的時候，因為消磨技術(shù)比較的廣泛，所以很多的時候，正確的操作東莞磨床才是保證安全的前提。