空調(diào)安裝注意事項(xiàng)1、室外機(jī)進(jìn)空氣的側(cè)面及后面應(yīng)留有10 cm以上的空間，前面排風(fēng)方向空間距離應(yīng)在70cm以上。各室外機(jī)由于結(jié)構(gòu)不同，所需空間尺寸也不相同應(yīng)參考說明書中的規(guī)定。

2、空調(diào)器的安裝面應(yīng)堅(jiān)固結(jié)實(shí)，具有足夠的承載能力。安裝面為建筑物的舊壁或屋頂時(shí)，必須具有實(shí)心磚、混凝土或與其強(qiáng)度等效的安裝面。

3、安裝場地應(yīng)能承受室外機(jī)的重量，且應(yīng)該無振動(dòng)，不引起噪聲的增大。比如：空調(diào)安在突出的陽臺(tái)上會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈共振，噪聲大。一般安在臥室的窗戶下面，隔著窗、墻，會(huì)大大減少噪聲。而且安在窗戶下面伸手可及，保證以后維護(hù)清洗。

主要機(jī)具

1.套絲機(jī)，砂輪鋸，臺(tái)鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機(jī)，電動(dòng)試壓泵等機(jī)械。

2.套絲板，管鉗、臺(tái)鉗、壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，she釘槍，倒鏈、電氣焊等工具。

作業(yè)條件：

1.主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，現(xiàn)場已清理干凈。

2.管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。

3.設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到安裝條件。

4.安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。

5.檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置，尺寸是否正確。

6.噴灑頭安裝按建筑裝修圖確定位置，吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標(biāo)高。封吊頂時(shí)按噴灑頭預(yù)留口位置在頂板上開孔。

防治辦法：

①用電動(dòng)角磨機(jī)除銹后，應(yīng)用干棉紗或干布將落在鋼管上的銹塵擦干凈后再涂刷防銹漆；

②無縫鋼管應(yīng)在涂刷防銹漆后再進(jìn)行下一步安裝；

③鍍鋅鋼管攻制螺紋后，應(yīng)放置室內(nèi)干燥通風(fēng)處，杜絕露天放置已避免雨淋后生銹；

④鋼管鍍鋅層已破壞，絲扣連接擰緊后的外露螺紋應(yīng)及時(shí)涂刷防銹漆防止造成銹蝕。

⑤角鋼管卡應(yīng)在安裝前涂刷兩遍防銹漆后再行安裝；

⑥一般規(guī)定面漆應(yīng)涂刷兩遍，第二遍涂刷時(shí)，應(yīng)將漏刷處補(bǔ)刷上

2.2 引入管通?。?

輸送濕燃?xì)獾囊牍芷孪蚴覂?nèi)，出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。

輸送濕燃?xì)獾囊牍軕?yīng)坡向室外，其坡度宜大于或等于0.01，必須用水平尺檢測。

管道現(xiàn)場組對

（6）管道組對不得用任何方式強(qiáng)行組對。使用內(nèi)對口器在焊完根焊后，再卸除對口器，可實(shí)現(xiàn)根焊道一次完成；使用外對口器，在焊口整個(gè)圓周上均勻分布6~7處定位焊，在卸下外對口器前定位焊的累計(jì)長度不得少于管周長的50%。組對尺寸依據(jù)焊接工藝評(píng)定。

（7）管道末端連頭時(shí)，采用外對口器組對；坡口采用機(jī)械加工或氣割，用氣割應(yīng)對坡口表面修磨，除去切割痕跡，切口面與管子中心線的垂直偏差應(yīng)＜1.5mm，

（8）等壁厚對接時(shí)，錯(cuò)邊量應(yīng)滿足工藝評(píng)定規(guī)定尺寸；同徑不等壁管子對接時(shí)，實(shí)施下列要求：接口錯(cuò)邊量不超過薄壁厚的10%，且不得＞1mm；壁厚差≤1mm，可直接對口焊接；各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠。壁厚差≤薄壁厚的30%，對厚壁管的管端加工，確保接口錯(cuò)邊量不超過薄壁厚的10%。

（9）對接管的管材焊縫應(yīng)錯(cuò)開100mm以上。

（10）管道彈性敷設(shè)曲率半徑≥1000D。