鋁可以循環(huán)使用，并且可以反復(fù)澆鑄而不改變其物理性質(zhì)。到目前為止，世界上開采的75%的鋁仍然被使用或回收。

再生鋁的使用不僅提高了金屬的回收率和利用率，而且與開采鋁土礦和從鋁土礦中電解純鋁相比，能耗和水減少了95%，實(shí)現(xiàn)了顯著的能耗和資源節(jié)約。

利用再生鋁作為新型鋁的有機(jī)補(bǔ)充，不僅可以滿足經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)對(duì)鋁日益增長的需求，還可以減緩礦產(chǎn)資源的過度開發(fā)。

使用再生鋁具有顯著的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。但是，在再生過程中，銅、鋅、鐵、鎂、硅等雜質(zhì)的含量必須控制在允許的范圍內(nèi)，以免影響再生鋁的性能和質(zhì)量。

陶朗的X射線分選技術(shù)(XRT)可有效去除廢鋁中摻雜的各種合金和重金屬，確?；厥諒U鋁的高純度。

購買廢鋁的冶煉廠需要有自己的方法來測(cè)量輸入廢鋁的質(zhì)量，并在冶煉前確認(rèn)后者(和關(guān)鍵)質(zhì)量。

當(dāng)今的趨勢(shì)是，越來越多的鋁冶煉廠增加投資，開發(fā)和完善廢金屬的凈化工藝。一些冶煉廠已經(jīng)建立了完整的分揀線，可以自行完成物料的凈化?；厥詹牧系馁|(zhì)量控制不再僅僅依賴于回收企業(yè)?；厥盏膹U鋁在送至熔煉爐熔煉前，陶朗的X-TRACT分選設(shè)備可以去除其他摻雜金屬，雜質(zhì)含量控制在2%以內(nèi)，避免再生鋁合金中重金屬含量過高，影響質(zhì)量和性能。

鋁的節(jié)能效果很好，用廢鋁生產(chǎn)再生鋁的能耗僅為生產(chǎn)原鋁能耗的3-5%。以耗電量為例，生產(chǎn)1噸原鋁錠約需15000千瓦時(shí)，耗電量占鋁錠生產(chǎn)總成本的三分之一。如今，電力、物力和財(cái)力都極其緊張。用低能量再生鋁代替高能量原鋁生產(chǎn)無疑是降低成本和增加效益的好方法之一。回收廢鋁具有重要意義。1.節(jié)約資源目前，世界鋁生產(chǎn)都是通過回收再生資源進(jìn)行加工，這不僅節(jié)約了寶貴的鋁資源，而且具有重要的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。盡管中國不像日本那樣缺乏鋁資源，但其儲(chǔ)量也極其有限。我們沒有理由忽視寶貴的鋁資源被隨意浪費(fèi)和流失。我們要時(shí)刻保持緊迫感和危機(jī)感，樹立正確的資源利用觀。這是每個(gè)公民的義務(wù)和義務(wù)。