縱剪機(jī)刀片的淬火處理工藝特點(diǎn)：

采用新工藝處理的縱剪機(jī)刀片，其變形很少，平直度變形量由原來的0.5～0.8mm減少為0.1～0.2mm，而且從未泛起過淬裂報廢現(xiàn)象。處理后硬度達(dá)到56～58HRC，符合圖紙要求。

根據(jù)用戶反映，在正常出產(chǎn)過程中，一個班要均勻報廢2～3片縱剪機(jī)刀片。為了進(jìn)一步進(jìn)步剪刃的使用壽命，我們對該工藝又進(jìn)行了改進(jìn)。高溫加熱淬火可以充分施展鋼中合金元素的強(qiáng)化作用，進(jìn)步剪刃的強(qiáng)韌性及耐磨性，對于分條機(jī)的結(jié)構(gòu)我們也要有清晰的認(rèn)識。因此淬火溫度確定為1050℃。根據(jù)縱剪機(jī)刀片的工作狀況，刃必需具備高的強(qiáng)度和硬度，同時還要具備一定的塑性和韌性。 Cr12MoV鋼于360℃回火不但能夠知足硬度要求，而且沖擊值可以達(dá)到峰值，所以回火溫度定為360℃。

碳結(jié)工具鋼。在縱剪刀片的材質(zhì)中，因?yàn)樗摬牡奶卣鳎詫τ诘镀瑏碚f，在適應(yīng)的板料上面也是有一定的針對性的，它主要可以適應(yīng)普通的低冷碳板料，同時普通的AS板也可以使用，它不但在針對的板料上面有有著一定的選擇性，同時它在價格上面也有著自己的特征，即是它的價格特別便宜，因此可以減少投入的成本。氧化、脫碳敏感性：高溫加熱時懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。

正常化熱處理又可分為二段正?；⒑銣卣；岸握；榷喾N改良式正?；療崽幚?。弛力退火熱處理主要的目的，在于清除因鍛造、鑄造、機(jī)械加工或焊接所產(chǎn)生的殘留應(yīng)力，這種殘存應(yīng)力常導(dǎo)致工件強(qiáng)度降低、經(jīng)久變形，并對材料韌性、延展性有不良影響，因此弛力退火熱處理對于尺寸經(jīng)度要求嚴(yán)格的工件、有安全顧慮的機(jī)械構(gòu)件事非常重要的。弛力退火的熱處理程序系將工件加熱到A1點(diǎn)以下的適當(dāng)溫度，保持一段時間（不需像軟化退火熱處理那么久）后，徐緩冷卻至室溫。