無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)技術(shù)是在20世紀(jì)70年代石油危機(jī)和世界環(huán)境保護(hù)日益增長(zhǎng)的需求的基礎(chǔ)上，在有機(jī)的溶劑的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的。特別是隨著有機(jī)的溶劑的排放量的增加，柔性包裝制造商在復(fù)合材料的生產(chǎn)能力的擴(kuò)大，一般使用無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)機(jī)，以取代傳統(tǒng)的溶劑復(fù)合技術(shù)。例如：在北美洲，在1992，只有26套無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)機(jī)。在過(guò)去的八年里，這一數(shù)字已經(jīng)翻了好幾次了。在過(guò)去的10年多，無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)機(jī)技術(shù)在歐洲 了迅速發(fā)展。復(fù)合機(jī)報(bào)價(jià)

    干式復(fù)合機(jī)在國(guó)內(nèi)軟包裝加工企業(yè)應(yīng)用較為普遍，因此，了解和掌握干式復(fù)合機(jī)涂布時(shí)的操作技巧，對(duì)提高成品的涂布復(fù)合質(zhì)量有很大幫助。干式復(fù)合機(jī)主要用于玻璃紙、鋁箔、尼龍、紙張、PET、OPP、BOPP和CPP、NY、PE等卷筒狀基材的涂布復(fù)合。在這種現(xiàn)狀下,透徹研究干式復(fù)合機(jī)的結(jié)構(gòu)文檔及相關(guān)技術(shù),對(duì)于軟包裝印刷加工企業(yè)提高機(jī)器的設(shè)計(jì)水平及機(jī)械加工質(zhì)量具有重要的意義。復(fù)合機(jī)報(bào)價(jià)

干式復(fù)合機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

1、比擠出復(fù)合制品強(qiáng)度更高，薄膜平整，剛性好。

2、復(fù)合聚乙稀材料時(shí)，沒(méi)有氧化臭味，熱和性更好。

3、適用于進(jìn)行多品種，少數(shù)量的產(chǎn)品復(fù)合，基材、粘合劑更換方便。

4、適用于各種基材薄膜，基材選擇自由度高，可生產(chǎn)出各種性能的復(fù)合膜，如耐熱、耐油、阻隔性、耐化學(xué)性等。復(fù)合機(jī)報(bào)價(jià)

干式復(fù)合機(jī)主要由：熱壓鋼輥、熱壓膠輥、冷卻輥等組成。設(shè)備工作流程如下：

1、準(zhǔn)備

首先，按走線方向?qū)⒒母鲗?dǎo)輥裝好，同時(shí)將黏劑按比例調(diào)整好，啟動(dòng)烘箱的加熱系統(tǒng)，當(dāng)達(dá)到相應(yīng)的設(shè)定溫度后，再開(kāi)啟傳動(dòng)電機(jī)，即可開(kāi)涂布生產(chǎn)。

2、涂布

放卷裝置的基材先要經(jīng)過(guò)網(wǎng)紋輥，上膠涂布后，再經(jīng)過(guò)烘道進(jìn)行干澡，即完成涂布工藝。

3、復(fù)合

經(jīng)EPC氣液糾偏進(jìn)入復(fù)合部分，并與第二放卷部分的基材貼合，就實(shí)現(xiàn)了復(fù)合工藝。

4、冷卻收卷

 冷卻卷之后就完成了基材的整體生產(chǎn)加工，生產(chǎn)時(shí)要注意以下問(wèn)題。

（1）通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)偏輥的位置來(lái)調(diào)節(jié)基材的平整度。

（2）通過(guò)調(diào)整兩復(fù)合輥間的相對(duì)間距來(lái)調(diào)節(jié)復(fù)合輥間的復(fù)合壓力。

（3）通過(guò)調(diào)節(jié)離合器和制動(dòng)器的張力夾控制基材的牽引張力和收卷張力，使機(jī)器平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而得到良好的涂布質(zhì)量和復(fù)合效果。復(fù)合機(jī)報(bào)價(jià)