閘閥工作原理

閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面，的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異，通常為5°，介質(zhì)溫度不高時(shí)為2°52'。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關(guān)閉時(shí)，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的，即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，叫升降桿閘閥，亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過(guò)閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Αｉ_(kāi)啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道完全暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開(kāi)不動(dòng)的位置，作為它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)現(xiàn)象，通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上，再倒回1/2－1圈，作為全開(kāi)閥門的位置。因此，閥門的全開(kāi)位置，按閘板的位置即行程來(lái)確定。有的閘閥，閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，而使閘板提升，這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥，或叫暗桿閘閥。

國(guó)標(biāo)閘閥具有哪些特點(diǎn)呢？

閘閥是使用范圍很廣的一種閥門，一般口徑DN≥50mm的切斷裝置都選用它，有時(shí)口徑很小的切斷裝置也選用閘閥。那么國(guó)標(biāo)閘閥具有哪些特點(diǎn)呢？下面就給大家詳細(xì)介紹一下吧！

重量輕：本體采用球黑鑄鐵制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。

平底式閘座：傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無(wú)法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與水管機(jī)同的平底設(shè)計(jì)，不易造成雜物淤積，使流體暢通無(wú)阻。

整體包膠：閘板采用的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)、外包膠，歐洲的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠保證的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。

精鑄閥體：閥體采用精密鑄造，的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無(wú)需任何精加工即可保證閥門的密封性。

閘閥的故障及其消除辦法

閘閥的常見(jiàn)故障有哪些?我們通常如何修理和保養(yǎng)?應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

閘閥填料泄漏

(1)填料過(guò)松，可均勻擰緊填料函蓋螺母。

(2)包裝圓數(shù)不夠，應(yīng)增加包裝。

(3)如果由于長(zhǎng)期使用或保存不當(dāng)導(dǎo)致填料失效，則應(yīng)更換新的填料，每個(gè)密封圈之間的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1200。

在閘閥閥瓣和閥座密封面之間：

(1)密封面之間有污垢，可以沖洗掉。

(2)密封面損壞時(shí)，應(yīng)重新接地，必要時(shí)可重新安裝加工。搭接密封面應(yīng)光滑，粗糙度不小于0.4。

閘閥

閘閥閥體和閥蓋接頭泄漏螺母沒(méi)有緊固或均勻緊固，可以調(diào)節(jié)。

(1)密封面損壞(直槽或槽痕等)應(yīng)予以糾正。

如果墊圈損壞，應(yīng)更換新的墊圈。閘閥閥桿傳動(dòng)不靈活，填料壓得太緊，應(yīng)適當(dāng)松開(kāi)填料壓蓋螺母。

(2)填料函蓋位置不正確，使閥桿卡住，應(yīng)均勻旋緊填料函蓋上的螺母，使填料函蓋恢復(fù)正常位置。

(3)應(yīng)清除閥桿和閥桿螺母上的螺紋損壞。