當(dāng)堵截長料時，應(yīng)兩人操作，后人聽前人的指揮，合作和諧，不得恣意拉拽。在機(jī)械工作過程中，制止進(jìn)行調(diào)整、維修和打掃，鋼筋調(diào)直機(jī)的維護(hù)工作須要做好。替換刀片和修理時，先斷電后替換。鋼筋調(diào)直機(jī)的協(xié)調(diào)能力，可以增加其整體功能，加工好的鋼筋應(yīng)編碼放整齊，對斷下的鋼筋頭，須整理干凈。加工完后拉閘斷電，鎖好閘箱后方可脫離。其他鈑金厚度也可以同樣用這個方法計(jì)算。只適用于135度，其他角度不可用。

　　一般來說，機(jī)箱服務(wù)器類鈑金件的折彎，需要用到標(biāo)準(zhǔn)模、壓舌模、段差模、避讓模、壓平模等多套模具，為了減少模具安裝和調(diào)校的時間，可以采用等高模具，這種模具的閉合高度一致，只要進(jìn)行一次裝夾，就可以進(jìn)行多種類型的折彎加工，可以提升效率數(shù)倍以上。

　　金屬板料受數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)上模具向下的折彎過程中，鈑金的折彎表面會很順滑的沿著成型嵌條的外露表面運(yùn)動并逐漸壓縮成型嵌條變形，金屬鈑金的折彎表面不直接與下模的金屬部位接觸，從而達(dá)到金屬板料的折彎表面無壓痕的目的，大大的進(jìn)步金屬鈑金對于折彎產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　針對該數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)上梁、下梁的結(jié)構(gòu)形式。此外，這些模具的關(guān)鍵尺寸精度可達(dá)±0.01mm，由于采用數(shù)控深度淬火硬化技術(shù)，使其硬度可達(dá)56～60HRC，硬化深度達(dá)4mm，在保證高精度的同時也保證了耐用性。升級完成后，新的夾緊系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了以下功能。

　　升級改造后的設(shè)備：

　?、乓粋€按鈕信號即可實(shí)現(xiàn)所有上下模具3秒左右全部夾緊。

　?、茒A具安裝校準(zhǔn)后，Tx/Ty對中完成，后續(xù)更換模具免對刀，模具即裝即用。

　?、悄＞哒囱b刀，上下模折彎中線一致。

　　⑷裝滿全長上模具僅需1～2分鐘，上下模具可以同時被夾緊。

　?、赡＞咴趭A具任意位置都可以被夾緊。

　　⑹夾具自帶角度局部微調(diào)功能，可以補(bǔ)償板材、設(shè)備等累積誤差。

　　如何來檢驗(yàn)數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)出現(xiàn)的小故障?數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)長期使用出現(xiàn)問題是在所難免的。

　　1、上電時數(shù)控系統(tǒng)顯示不正常

　　這個故障一般是由軟件原因造成的，操縱過程中的誤操縱或常常性的非正常關(guān)機(jī)都可能導(dǎo)致文件丟失，從而使軟件不能正常運(yùn)行?？梢愿鶕?jù)系統(tǒng)的提示進(jìn)行判定，然后再決定是否要重裝軟件。

　　2、滑塊運(yùn)動故障

　　機(jī)床的滑塊運(yùn)動可以分為四個過程，為開機(jī)回零、快速驅(qū)動、工作行程以及滑塊返程。

　　Y軸找零滑塊不運(yùn)動：按電氣原理圖進(jìn)行丈量，以便確定是液壓系統(tǒng)故障仍是電氣系統(tǒng)故障。假如伺服閥得電正常，那就是液壓系統(tǒng)的故障，否則就是電氣系統(tǒng)的故障。

      一般是在0、001英寸左右，不能過大，如果是精磨模具，則是在0.0004英寸左右的偏差，上述這些都是關(guān)于數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)選擇方面的介紹，可以說是比較復(fù)雜的，如果對于這方面不了解的人。想要了解的情況下，需要花費(fèi)一定的時間。