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改造方案及注意事項(xiàng)
空氣預(yù)熱器改造方案
a.空氣預(yù)熱器停運(yùn)冷卻后,在施工區(qū)域搭設(shè)好腳手架,架設(shè)好照明器具和起重裝置;
b.拆開(kāi)空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置的地腳螺栓和氣動(dòng)馬達(dá)連接管件,并將主、輔馬達(dá)拆線,使用起重裝置將驅(qū)動(dòng)裝置從支承座上整套吊離;
c.將2臺(tái)空氣預(yù)熱器的熱端徑向密封片、冷端徑向密封片和軸向密封片全部拆下,并做好標(biāo)記;
d.在空氣預(yù)熱器內(nèi)部架設(shè)好冷、熱端徑向密封片校準(zhǔn)裝置;
e.將2臺(tái)空氣預(yù)熱器熱端徑向密封片、冷端徑向密封片和軸向密封片對(duì)調(diào)安裝,確保密封片的折邊要順應(yīng)轉(zhuǎn)向的要求,以防造成空氣預(yù)熱器卡澀。
f.將2臺(tái)空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)調(diào)安裝。
循環(huán)流化床鍋爐空氣預(yù)熱器有何作用?
利用排煙熱量加熱鍋爐助燃所需空氣的受熱設(shè)備,叫做空氣預(yù)熱器??諝忸A(yù)熱器的作用是:
1)強(qiáng)化燃燒。由于提高了鍋爐的助燃空氣的溫度,可以縮短燃料的干燥時(shí)間和促使揮發(fā)分析出,從而使燃料迅速著火,加快
燃燒速度,增強(qiáng)燃燒的穩(wěn)定性,提高燃燒的效率;
2)強(qiáng)化傳熱口由于使用了熱空氣并增強(qiáng)了燃燒,可以提高燃燒室的煙氣溫度,加強(qiáng)爐內(nèi)輻射換熱;
3)提高鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性,加裝了空氣預(yù)熱器可以有效的進(jìn)一步降低排煙溫度,減少排煙損失,提高鍋爐效率。
什么是鍋爐的低溫腐蝕?
由于燃煤中含有 S,而 S 在燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生 SO 2 ,進(jìn)而部分 SO 2 會(huì)被氧化成 SO 3 ;另一方面,鍋爐煙氣中還含有 NOx 等酸性氣體,在煙氣溫度較低時(shí),這些酸性氣體會(huì)與煙氣中的水蒸氣發(fā)生反應(yīng)生成相應(yīng)的酸,生成的酸附著在尾部受熱面以后,會(huì)對(duì)尾部受熱面的金屬產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象;或者在尾部換熱管壁溫度較低時(shí),煙氣中的酸性氣體與管壁上的凝結(jié)水發(fā)生反應(yīng)生成稀酸,腐蝕尾部受熱面的金屬,統(tǒng)稱為低溫腐蝕。
合成氨工業(yè)中上、下行煤氣的余熱回收
上、下行煤氣是指以煤或煤球?yàn)樵系纳a(chǎn)路線中煤造氣爐所產(chǎn)生的上吹半水煤氣及下吹半水煤氣。由于生產(chǎn)原料不同,上、下行煤氣氣體中所含塵粒及溫度也不相同。
①氣體流動(dòng)方向?yàn)閺纳系较?,減少灰塵附著于管壁的可能性;
②熱管的蒸發(fā)段全部采用軸向直翅片。一方面可以擴(kuò)展傳熱表面,另一方面可消除熱管背部的渦流區(qū),從而不使灰塵在此停聚。同時(shí)也減少了流動(dòng)阻力損耗。
③從煤氣爐出來(lái)的上行煤氣先經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器,然后從蒸汽發(fā)生器的上部向下流過(guò)熱管管束,溫度從進(jìn)口的360℃左右降到出口的140℃左右進(jìn)入下一工段的洗氣塔,然后去煤氣柜。下行煤氣從煤氣爐的底部出來(lái)經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器仍然從蒸汽發(fā)生器的頂部進(jìn)入,溫度從300℃以上降至140℃進(jìn)入洗氣塔,然后去煤氣柜。