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生產(chǎn)粉末冶金工具配件廠按需定制【山東金聚粉末冶金】

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-25 06:09  






粉末冶金材料在汽車(chē)零件上的運(yùn)用

目前,歐洲平均每輛汽車(chē)的粉末冶金制品使用量是14kg,日本為9kg,美國(guó)已達(dá)到19.5kg以上,預(yù)計(jì)未來(lái)幾年可能達(dá)到22kg。Du等在切削粉末高溫合金FGH95時(shí)發(fā)現(xiàn),切削速度對(duì)粉末高溫合金FGH95的已加工表面質(zhì)量具有重要影響:加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生加工硬化,當(dāng)切削速度低于400m/min時(shí),硬化層厚度約為80-100μm。我國(guó)目前平均每輛汽車(chē)粉末冶金制品的用量卻只有5~6kg,考慮到節(jié)能減排因素,國(guó)內(nèi)企業(yè)未來(lái)會(huì)更多使用粉末冶金工藝生產(chǎn)汽車(chē)零部件。

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生產(chǎn)粉末冶金工具配件廠的發(fā)展前景

機(jī)械零部件的國(guó)際采購(gòu)已成趨勢(shì),中國(guó)具有相對(duì)廉價(jià)的勞動(dòng)力和原材料資源,必然會(huì)成為國(guó)際采購(gòu)對(duì)象,這為中國(guó)機(jī)械通用零部件產(chǎn)品下一步占領(lǐng)更大的海外市場(chǎng)提供了機(jī)會(huì)。但由于我國(guó)多數(shù)出口產(chǎn)品檔次低、技術(shù)含量不高,因此盡管出口量很大,創(chuàng)匯額卻不高。如轎車(chē)用自動(dòng)變速箱,價(jià)格昂貴,全部要進(jìn)口,汽車(chē)用緊固件也有類(lèi)似情況。出口產(chǎn)品的技術(shù)含量及質(zhì)量有待進(jìn)一步提高。

相關(guān)部門(mén)還指出,近年機(jī)械通用零部件進(jìn)口增長(zhǎng)速度快于出口增長(zhǎng)速度的現(xiàn)象值得關(guān)注。我國(guó)既是機(jī)械通用零部件生產(chǎn)和制造大國(guó),同時(shí)也是消費(fèi)大國(guó),很多技術(shù)水平高的產(chǎn)品,國(guó)內(nèi)不能制造要依賴(lài)進(jìn)口。另外,如裝粉高度超過(guò)了設(shè)備的行程范圍,壓制壓力過(guò)大導(dǎo)致設(shè)備噸位不足等,導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定,也會(huì)產(chǎn)生毛刺。如轎車(chē)用自動(dòng)變速箱,價(jià)格昂貴,全部要進(jìn)口,汽車(chē)用緊固件也有類(lèi)似情況。所以調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提升產(chǎn)品檔次與水平仍是全行業(yè)的重頭戲。

山東金聚粉末冶金有限公司先后多次參與國(guó)家攻關(guān)計(jì)劃、火炬計(jì)劃、中小型企業(yè)創(chuàng)新和省、市科技發(fā)展計(jì)劃等課題研究。桶內(nèi)無(wú)披覆內(nèi)襯,加強(qiáng)了切削力,磨削效果更加明顯,適用于粉末冶金淬火件。目前已達(dá)到注射成型300噸和壓制成型500噸的年生產(chǎn)能力,開(kāi)發(fā)的鎢合金、鐵基、陶瓷、銅基、不銹鋼、柯伐合金等系列粉末冶金產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、內(nèi)燃機(jī)、漁具、器械、工具、石油鉆井、等領(lǐng)域,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)美國(guó)、印度、澳大利亞、日本、臺(tái)灣及歐洲等許多國(guó)家和地區(qū),受到國(guó)內(nèi)外廣大客戶(hù)的一致好評(píng)。


金屬粉末冶金工業(yè)流程

工藝基本流程

1、制粉

制粉是將原料制成粉末的過(guò)程,常用的制粉方法有氧化物還原法和機(jī)械法。

2、混料

混料是將各種所需的粉末按一定的比例混合,并使其均勻化制成坯粉的過(guò)程。分干式、半干式和濕式三種,分別用于不同要求。

3、成形

成形是將混合均勻的混料,裝入壓模重壓制成具有一定形狀、尺寸和密度的型坯的過(guò)程。成型的方法基本上分為加壓成型和無(wú)壓成型。加壓成型中應(yīng)用較多的是模壓成型。

4、燒結(jié)

燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序。成型后的壓坯通過(guò)燒結(jié)使其得到所要求的物理機(jī)械性能。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。除普通燒結(jié)外,還有松裝燒結(jié)、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結(jié)工藝。

5、后處理

燒結(jié)后的處理,可以根據(jù)產(chǎn)品要求的不同,采取多種方式。如精整、浸油、機(jī)加工、熱處理及電鍍。此外,近年來(lái)一些新工藝如軋制、鍛造也應(yīng)用于粉末冶金材料燒結(jié)后的加工,取得較理想的效果。




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