電器化塑料擠出機(jī)熱電偶故障大致可分兩種。種是未安裝到位，或安裝孔內(nèi)存在雜物及熱電偶線路輕微短路，不能如實(shí)傳遞螺筒溫度，往往顯示溫度低于設(shè)定溫度造成不間斷加熱，使物料實(shí)際溫度偏高甚至糊料。第二種是熱電偶斷路(開路)，這時(shí)候會(huì)使顯示溫度到刻度滿度或者直接顯示斷偶，致使加熱控制器停止輸出加熱指令，加熱器會(huì)因接觸器會(huì)斷開而停止加熱，慢慢的物料就會(huì)因無外熱加溫而無法繼續(xù)生產(chǎn)(斷偶的情況出現(xiàn)在螺筒給料段和模具及合流芯上危害尤為明顯)。

螺桿PVC擠出機(jī)生產(chǎn)：先用單螺桿擠出機(jī)對(duì)PVC配方進(jìn)行造粒，第二步再用單螺桿擠出機(jī)以粒料為運(yùn)料進(jìn)行擠出，（目前生產(chǎn)PVC封邊條及部分的廠家在采用此法）此法效率低，產(chǎn)量低。適合做小批量的生產(chǎn)。

  雙螺桿PVC擠出機(jī)生產(chǎn)：步對(duì)配料進(jìn)行預(yù)混（熱混和冷混）使混合料取得較好的與分散及預(yù)刷效果，同時(shí)取得較高的表觀密度。第二部才是用雙螺桿機(jī)用預(yù)混料為直接擠出型材。適合大規(guī)模生產(chǎn)需要。

中國(guó)常規(guī)擠出機(jī)及生產(chǎn)線，以優(yōu)異的性價(jià)比逐漸走俏國(guó)際巿場(chǎng)。同時(shí)，中國(guó)在先進(jìn)擠出技術(shù)領(lǐng)域不斷，開拓出了多種新型擠出產(chǎn)品?！【軘D出技術(shù)適應(yīng)高精加工需要熔體齒輪泵精密擠出成型可以免去后續(xù)加工手段，更好地滿足制品應(yīng)用的需求，同時(shí)達(dá)到降低材料成本、提高制品質(zhì)量的目的。如今，滿足塑料制品精密直接擠出的需要，多種成熟的技術(shù)已經(jīng)推向巿場(chǎng)，聚合物熔體齒輪泵就是其中一種重要手段。這一技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于化纖、薄膜、型材、管材、板材、線纜、復(fù)合擠出、造粒等生產(chǎn)線。

塑料擠出機(jī)的主機(jī)是擠出機(jī)，傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。擠出系統(tǒng)擠出系統(tǒng)由螺桿、筒體、料斗、模具和模具組成。塑料通過擠出系統(tǒng)塑化成均勻的熔體，并在壓力下由螺桿連續(xù)擠出。

   螺桿是擠出機(jī)的部件，它關(guān)系到擠出機(jī)的應(yīng)用范圍，一般來說都，采用高強(qiáng)度耐腐蝕合金鋼制造。 筒體：金屬筒體，一般采用高耐熱、耐高壓、耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。筒體與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)塑料的破碎、熔融、充氣、壓緊，并將橡膠連續(xù)均勻地輸送到成型系統(tǒng)。一般來說，桶的長(zhǎng)度是其直徑的15-30倍，這樣塑料就可以充分加熱塑化。