關(guān)于五金噴涂的那些事？

求助五金噴涂件耐醇檢測標準 耐醇性測試：用分析醇（99.8%無水酒精）沾濕棉花棒，用1千克的力來回擦拭涂膜面50回，合格標準為：外膜不得有任何剝落、變色、發(fā)漲現(xiàn)象，可以允許光澤度有少許變化。

耐沖擊試驗：

利用試驗設(shè)備，用500克的重錘從500mm的高度自由下落，判定標準為：1/4的沖頭正面沖擊后，表面涂膜無開裂、掉膜現(xiàn)象。

五金噴涂加工中出現(xiàn)“跑油”現(xiàn)象的原因

五金噴涂施工對于操作人員有著較高的技術(shù)要求，操作人員必須把控好涂料、五金噴涂技巧和固化溫度，缺一不可，一旦某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題將導(dǎo)致五金噴涂效果不良。在五金噴涂加工中經(jīng)常會遇到“跑油”的故障，這是什么原因呢？

涂料在被涂物表面收縮，形成似圓珠、孔等形狀大小不一，五金噴涂加工如水灑在蠟紙上一樣，斑斑點點露出底層，這種現(xiàn)象稱為“跑油”。也稱為“發(fā)笑”。PE漆發(fā)生跑油的機率較高?！芭苡汀钡钠鹨蚴且蛲苛蠈Ρ煌勘砻娴臐駶櫺圆罨虮砻鎻埩^高的原因引起。

五金噴涂工藝選擇。

五金噴涂可分為空氣噴涂、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。有關(guān)噴涂處理方式應(yīng)根據(jù)不同材料的使用情況而定。

規(guī)五金鐵件噴涂前處理。

脫脂去油→水洗→酸洗除銹→水洗→中和→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→干燥→涂裝/即靜電噴粉（常規(guī)條件脫脂去油、酸洗除銹工序所用時間每道工藝必須大于30分鐘）。

1：當無銹蝕工件時，處理流程如下。

預(yù)除油→除油→熱水洗→冷水洗→冷水洗→預(yù)表調(diào)→表調(diào)→磷化→冷水洗→純水洗(1)→純水洗(2)。

五金噴涂簡析氣泡產(chǎn)生的原因

起泡必須具備兩個條件：一是涂層具有透水透氣性，所有的涂膜都不例外，只不過隨噴涂品種不同，透水速度有差別而已。其二是涂層與底材之間存在附著缺陷，如潤濕不良、漏涂、塵土、油污、可溶性物質(zhì)(如工業(yè)大氣所形成的硫酸鹽“巢”，磷化處理時未洗凈的殘留鹽，涂膜打磨后用自來水洗滌后殘留痕量的鹽，某些水溶性太高的顏料，甚至手接觸底材殘留下的皮膚分泌物)等。影響噴油工程速率的因素江西噴油概況工程是經(jīng)概況預(yù)處置后，經(jīng)由過程概況涂覆、概況改性或多種概況工程手藝復(fù)合處置，改變固體金屬概況和非金屬概況的形態(tài)、化學(xué)成份、組織布局和應(yīng)力狀況，以取得所需要的概況機能的系統(tǒng)工程。