縮徑式流道的內徑與公稱通徑

采用縮徑式流道（無論是錐管形非均勻縮徑或均勻縮徑），其優(yōu)點是同一規(guī)格的閥門，可減少閘板的尺寸、啟閉力與力矩；缺點是流阻增加，壓降和能耗增大，所以 縮孔不宜太大。對錐管形縮徑來說，閥座的內徑與公稱通徑之比，通常取0.8～0.95。公稱通徑小于250mm的縮徑閥門，其閥座內徑一般比公稱通徑降低 一檔；公稱通徑等于或大于300mm的縮徑閥門，其閥座內徑一般比公稱通徑降低二檔。

楔式單閘板閘閥:a、結構較彈性閘板閥簡單

楔式單閘板閘閥:a、結構較彈性閘板閥簡單；b、在較高溫度下，密封性能不如彈性閘板閥或雙閘板閥好；c、適用于易結焦的高溫介質。彈性閘板閘閥:a、它是楔式單閘板閥的特殊形式。與楔式閘閥比較，在高溫時，密封性能好，閘板受熱后不易被卡住；b、適用于蒸汽、高溫油品及油氣介質，并適用于開關頻繁的部位；c、不適用于易結焦的介質。密封性能較楔式閘閥好，當密封面的傾斜角度和閥座配合不十分準確時，仍具有較好的密封性能；

高溫高壓閘閥采用特殊緩蝕填料結構設計

高溫高壓閘閥采用特殊緩蝕填料結構設計，耐溫耐壓，無腐蝕，自動潤滑，減輕啟閉摩擦，避免對閥桿表面的腐蝕，進而免除外漏；雙向承壓密封設計，滿足各類特殊工況的苛刻要求；嚴格手工配研，確保雙側密封面吻合度 90% 以上，實現(xiàn)氣泡級出廠密封檢測；Z60 系列獨特的閘板彈性槽設計，自動補償加工誤差，適應高溫工況，避免咬死； Z62Y 系列為雙閘板設計，閘板自動矯正加工誤差，始終保持密封面 100% 吻合度，特別便于用戶現(xiàn)場維修保養(yǎng)；

閥體和閥蓋的泄漏原因：1、鑄鐵件鑄造質量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷;2、天冷凍裂;3、焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應力裂紋等缺陷;4、鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。維護方法：1、提高鑄造質量，安裝前嚴格按規(guī)定進行強度試驗;2、對氣溫在0℃和0℃以下的閥門，應進行保溫或拌熱，停止使用的閥門應排除積水;3、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應按有關焊接操作規(guī)程進行，焊后還應進行探傷和強度試驗;4、閥門上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門，大口徑閥門的安裝應有支架。