線(xiàn)纜材料自動(dòng)配料系統(tǒng)——特點(diǎn)介紹

1、可實(shí)現(xiàn)多種物料混合搭配配料，可單料計(jì)量配料，多料混合配料等特色，再加上高精度的稱(chēng)重系統(tǒng)，讓生產(chǎn)配料工序更加智能化，自動(dòng)化。省力更省時(shí)，節(jié)省成本，又帶來(lái)更大的效益。

2、功能強(qiáng)大。利用先進(jìn)的監(jiān)控系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的配方管理，訂單管理，歷史管理，系統(tǒng)控制優(yōu)化，自動(dòng)開(kāi)停車(chē)管理，連鎖管理，遠(yuǎn)程診斷、檢測(cè)與控制。

線(xiàn)纜材料自動(dòng)配料系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)

自動(dòng)配料計(jì)量系統(tǒng)由計(jì)量設(shè)備、可編程控制器（宏工采用西門(mén)子PLC）、與工控機(jī)（觸摸屏） 組態(tài)軟件等組成在。

優(yōu)點(diǎn)

1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)外界環(huán)境抗干擾能力強(qiáng)；維護(hù)成本低；

2.對(duì)操作工要求也較寬泛，運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng)；

3.故障發(fā)生部位較少，基本集中在滑觸線(xiàn)系統(tǒng)上；

4.可用于各類(lèi)高密度儲(chǔ)存方式的倉(cāng)庫(kù)，RGV在巷道中的運(yùn)行，有效提高倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)行效率，相對(duì)于叉車(chē)駛?cè)胂?span style="text-indent:2em;">道，安全性更高。

線(xiàn)纜材料自動(dòng)配料系統(tǒng)——輸送方式介紹

集中給料系統(tǒng)采用真空輸送方式。塑料原料由儲(chǔ)罐經(jīng)集中管道系統(tǒng)輸送至集中除濕干燥系統(tǒng)，干燥后的原料輸送至各注塑機(jī)。集中進(jìn)料系統(tǒng)采用“一機(jī)一管”的設(shè)計(jì)模式，保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣輸送原料，防止原料在除濕干燥后回潮。同時(shí)，各運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)物料堵塞現(xiàn)象?？膳c中央除濕干燥系統(tǒng)配套使用。除濕干燥循環(huán)后，對(duì)輸送管道進(jìn)行清洗，確保管道內(nèi)無(wú)殘留顆粒物。在避免原材料回潮的同時(shí)，也保證了加入注塑機(jī)的原材料性能的一致性。在真空負(fù)壓作用下，原材料中原有的粉塵通過(guò)濾塵系統(tǒng)過(guò)濾掉，有利于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。

線(xiàn)纜材料自動(dòng)配料系統(tǒng)的自動(dòng)控制功能

中央供料系統(tǒng)采用微機(jī)集中自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)顆粒物料24小時(shí)連續(xù)給料作業(yè)。每臺(tái)成型機(jī)的著色過(guò)程由幾個(gè)小型微型計(jì)算機(jī)控制。測(cè)量準(zhǔn)確，混合均勻，顏色變化靈活，滿(mǎn)足多色、多品種產(chǎn)品的要求。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)能力，靈活改變送料能力。多進(jìn)料管的設(shè)計(jì)，保證了主料的多樣化要求。該系統(tǒng)具有多種監(jiān)控和保護(hù)功能，工作安全且可靠。集中給料系統(tǒng)的別名有：集中給料系統(tǒng)、自動(dòng)給料系統(tǒng)等。