廢鋼破碎機的機身采用特厚鋼板加斜撐的加強結(jié)構(gòu)，能確保機器強力破碎的超負荷要求。襯板、錘頭采用特殊耐磨材料，提高了使用壽命。錘頭采用活動安裝結(jié)構(gòu)，一旦遇到不可破碎物誤入破碎機內(nèi)，可以甩過而避開，同時可打開破碎機專置的不可破碎物排放門，將其從機內(nèi)排除，從而降低對機器的破壞程度。本機還具有當(dāng)不能破碎物進入破碎腔時，彈簧安全裝置能保護設(shè)備不受破壞的特征。 廢鋼破碎機是利用錘頭的高速沖擊作用，對廢鋼進行破碎的機械。

   廢鋼破碎機轉(zhuǎn)子在電機的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)，用其上沿轉(zhuǎn)子周向和軸向布置的錘頭輪流擊打進入破碎腔內(nèi)的廢鋼，在襯板與錘頭之間形成的空間，將廢鋼撕裂成符合要求的破碎物。破碎的廢鋼從錘頭上獲得動能，以高速沖擊篩條或其他廢鋼，小于篩條空隙的廢鋼從空隙中排到輸送機上，大于空隙的廢鋼在篩條上經(jīng)錘頭的多次沖擊和廢鋼之間的相互揉搓而破碎，達到合格粒度后從篩條空隙排出。使用中要保證軸承的溫度不超過65攝氏度，超過最GAO溫度以后，應(yīng)立刻停機查明原因。

破碎機一般處理較大塊的物料，產(chǎn)品粒度較粗，通常大于8毫米。其構(gòu)成特征是破碎件之間有一定間隙，不互相接觸。破碎機又可分為粗碎機、中碎機和細碎機。

    它是根據(jù)破碎方式、機械的構(gòu)造特征來劃分的，大體上分為四類。

   （1）顎式破碎機   破碎機作用是靠可動顎板周期性地壓向固定顎板，將夾在其中的礦塊壓碎。

   （2）圓錐破碎機   礦塊處于內(nèi)外兩圓錐之間，外圓錐固定，內(nèi)圓錐做偏心擺動。

   （3）昆式破碎機   礦塊在兩個相向旋轉(zhuǎn)的圓輥夾縫中，主要受到連續(xù)的壓碎作用，但也帶有磨剝作用，齒形輥面還有劈碎作用。

   （4）沖擊式           礦山受到快速回轉(zhuǎn)的運動部件的沖擊作用而被擊碎。

廢鋼破碎機的操作方法

　　1、破碎試驗是材料的粒度后，當(dāng)小于直徑＜3mm的顆粒材料的比例50%，需要緊篦條工作經(jīng)驗通過目測破碎的材料可以確定粒度。

　 　2、記錄每一個緊的時光，通常在10d左右，在緊爐排運行的需要。

　 　3、開式破碎機檢修孔，觀察錘的磨損情況，用鋼絲移動錘，錘擊容易移動，需要嚴密的爐柵作業(yè)。通過上述三種方法可以準(zhǔn)確判斷是否需要嚴密的爐柵作業(yè)。