活性炭被廣泛應(yīng)用于飲用水、工業(yè)用水和廢水的深度凈化生活、工業(yè)水質(zhì)凈化及氣相吸附，如電廠、石化、煉油廠、食品飲料、制糖制酒、、電子、養(yǎng)魚、海運等行業(yè)水質(zhì)凈化處理，能有效吸附水中的游離氯、酚、硫和其它有機污染物，特別是致突變物(THM)的前驅(qū)物質(zhì)，達(dá)到凈化除雜去異味。

在此活化過程中，巨大的表面積和復(fù)雜的孔隙結(jié)構(gòu)逐漸形成，而所謂的吸附過程正是在這些孔隙中和表面上進(jìn)行的，活性炭中孔隙的大小對吸附質(zhì)有選擇吸附的作用，這是由于大分子不能進(jìn)入比它孔隙小的活性炭孔徑內(nèi)的緣故活性炭是由含炭為主的物質(zhì)作原料，經(jīng)高溫炭化和活化制得的疏水性吸附劑。

影響活性炭吸附的因素涉及溶質(zhì)分子極性。分子量大小，空間結(jié)構(gòu),這一點取決于水源水質(zhì)的特征，活性炭對不同的物質(zhì)分子具有選擇吸附性。

活性炭廣泛適用于食品工業(yè)的糖類、谷氨酸及鹽，乳酸及鹽、檸檬酸及鹽，葡萄酒，調(diào)味品，動植物蛋白、生化制品、、維生素、等產(chǎn)品，活性炭主要適用于各種氨基酸工業(yè)，精制糖脫色、味精工業(yè)、葡萄糖工業(yè)、淀粉糖工業(yè)、化學(xué)助劑、染料中間體、食品添加劑、藥品制劑等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。

并且活性炭是可以重復(fù)利用的，并不是一次性產(chǎn)品，一般的，我們通過日曬或者烘干就可以繼續(xù)使用。用的次數(shù)過多的話可以作為廢炭進(jìn)行出售。

活性炭對水體中的揮發(fā)性有機物有比較好的吸附效果，可使水體中各種揮發(fā)性有機物去除率達(dá)到25%~65%。比較各種不同分子量有機物的吸附規(guī)律可以看出，對于揮發(fā)性有機物，分子量越大，它們的去除率就越高。

活性炭對分子量小于480以下的可提取有機物有著很好的去除效果，而對大分子有機物的去除效率很低。這主要是由于活性炭的微孔結(jié)構(gòu)空問位阻效應(yīng)，太大的有機物分子不能進(jìn)入到活性炭的孔隙內(nèi)部.

活性炭在未來將會有的發(fā)展前景和廣闊的銷售市場，過濾活性炭吸附法處理煉油廠廢水包括砂濾流化床活性炭吸附法處理煉油廠廢水和絮凝浮選固定床活性炭吸附法處理煉油廠污水。煉油廠為了減少排水量，盡量采用空氣冷卻和循環(huán)水冷卻。

不同原料活性炭的性能與應(yīng)用制造活性炭的原料很多，主要有木材、竹材、果殼、煤、石油及其加工物等。不同原料的活性炭制造方法不同，生產(chǎn)的活性炭形狀性能也都有差別，因此作用也不盡相同。一般來說，以煤為原料制造的活性炭通常采用以水蒸氣或二氧化碳?xì)怏w為介質(zhì)的物理法活化，產(chǎn)品的形狀以顆粒狀為主，其孔徑分布以微孔居多，更適合于吸附液相和氣相中分子量和分子直徑較小的物質(zhì)，吸附性能指標(biāo)通常以亞甲藍(lán)吸附值和碘吸附值表示。以木屑為原料制造的活性炭通常采取化學(xué)法活化，產(chǎn)品的形狀以粉狀為主，其孔徑分布可通過調(diào)節(jié)化學(xué)活化劑的配比來進(jìn)行控制，比較靈活，既可以制造出孔徑分布以微孔居多的產(chǎn)品，也可制造出孔徑分布中孔（過渡孔）占較大比例的產(chǎn)品，其中后者比較適合于吸附液相中分子量和分子直徑較大的物質(zhì)，吸附性能指標(biāo)以焦糖脫色率表示。