電容器不要用洗凈劑洗凈，不過，在必須洗凈的性況下對電容器進(jìn)行洗凈，必須在產(chǎn)品規(guī)格書規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行；

4）對有必要洗凈的電容器，洗凈時(shí)，須確定下列內(nèi)容：

a.洗凈劑污染管理（電導(dǎo)率、PH值、比重、水分等）；

b.洗凈后，不能保管在洗凈液環(huán)境中及密封容器中，要采用（溫度以下的）熱風(fēng)干燥印刷電路板機(jī)電容器，使之不殘留洗凈液成分；

5）用鹵素的固定劑、樹脂涂層劑。

6）使用固定劑、樹脂涂層劑，請確認(rèn)以下內(nèi)容：

a.電路板與電容器之間，不能殘留焊接渣及污垢；

b.固定劑、涂層劑吸附前，盡可能不殘留洗凈成分，進(jìn)行干燥處理，使印刷孔不堵塞；

c.固定劑、涂層劑熱硬化條件，按規(guī)定說明要求執(zhí)行。

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鋁殼是由鋁粒沖壓或鋁片擠壓而成的圓筒形容 器，作為電容器密封之外殼用。

電容器內(nèi)部因使用之異常會(huì)因電流發(fā)熱而產(chǎn)生氣體造成電容器內(nèi)部壓力增大產(chǎn)生，所以直徑大于6mm鋁殼底部會(huì)設(shè)防爆口(VENT)，即在鋁殼底部沖有“十”或“Y”“K”字溝槽，使之成為鋁殼脆弱部分，而當(dāng)內(nèi)部壓力超過規(guī)格值時(shí)，此防爆溝槽便會(huì)裂開，使壓力排出防止造成。3、適用場合：固定電容用于電子設(shè)備儀器，電解電容多用于音頻電路。

鋁殼不良狀況：

壓痕、污染、切口毛刺大、切口未平、鋁殼穿孔、殼厚不均等。

二、導(dǎo)針

導(dǎo)針是鋁箔與外電路中電流傳送的橋梁,要求傳導(dǎo)電阻小純度高，導(dǎo)針鋁材部分按純度分為正極G3(99.92) G4（99.99%),負(fù)極G1(99.82)導(dǎo)針由正負(fù)極組成，長者為正極，短者為負(fù)極,導(dǎo)針根據(jù)品質(zhì)或漏電需要可化成一定規(guī)格電壓,導(dǎo)針正負(fù)極所用CP線材料為相同, 負(fù)極導(dǎo)針?biāo)娩X材一般無漏電和壽命要求時(shí)為G1材料。表針的擺動(dòng)幅度越大或返回的速度越慢，說明電容的容量越大，反之則說明電容的容量越小。

                無論電容器在電子技術(shù)哪個(gè)領(lǐng)域中使用，都希望所用元件滿足性能要求，不會(huì)輕易受損，達(dá)到延長使用壽命的目的。在電路設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)對電解電容器的性能有更深入的了解，做到心中有數(shù)，不要使電容器一直處于工作頂峰狀態(tài)。具體從以下幾個(gè)方面來考慮。

l降低所處環(huán)境溫度

降低所處環(huán)境溫度，使電容器不在上限類別溫度下工作，另外還要考慮電容器本身發(fā)熱影響，這一點(diǎn)對液體電解質(zhì)類型產(chǎn)品尤為重要。如果產(chǎn)生高溫，會(huì)使漏電流劇增，氣體增多，使外殼處于內(nèi)壓急增狀態(tài)；另外高溫能使電解液加速干涸，相對縮短產(chǎn)品壽命。什么是電解電容電解電容是電容的一種介質(zhì)有電解液涂層有極性，分正負(fù)不可接錯(cuò)。因此對長壽命要求的產(chǎn)品來說，工作溫度應(yīng)控制在50℃以下，這樣相應(yīng)的壽命約可提高1～2個(gè)數(shù)量級。例如在45℃以可工作20年的計(jì)算機(jī)電容器，在85℃下則只能工作1～2年。如需要應(yīng)用在上限類別溫度（85℃），則電容器芯子中心溫度應(yīng)不超過95℃，而且還得視所選擇工作電解液的性質(zhì)而定。這種高溫影響對固體鉭電容器來說，不如鋁電解電容器那么嚴(yán)重，但肯定也是有害的。

l降低額定電壓的使用上限

降低額定電壓的使用上限，也就是降低介質(zhì)氧化膜的工作場強(qiáng)，對鋁電容器將適用。降負(fù)荷一半后，電容器的壽命能提高2個(gè)數(shù)量級之多。

實(shí)際上鋁氧化膜如出現(xiàn)損傷和被腐蝕，修補(bǔ)氧化膜拜出只能在的工作電壓下進(jìn)行，局部難于恢復(fù)到原始形成電壓值下的氧化膜厚度，所以過分降低工作電壓，對鋁電解電容器也并不是的措施。