高壓電機(jī)維修中肯定是三根引出線分別連接著三相繞組的首端

高壓電機(jī)維修中肯定是三根引出線分別連接著三相繞組的首端，若是遇到高壓電機(jī)維修繞組有六根引出線的情況時(shí)。而三根引出線分別連著三相繞組的末端，因此每根引出線與幾個(gè)線圈的有效連接就是必定了繞組就有多條并聯(lián)支路，正如每根引出線和兩個(gè)線圈是相連的繞組即是兩路并聯(lián)的情況。

當(dāng)繞組具有三根引出線時(shí)，若是其中每根引出線只同一個(gè)線圈相連，繞組肯定是一路星形的接法。若是髯根引出線和兩個(gè)線圈連接到一起，這時(shí)要細(xì)心檢查兩個(gè)線圈不能屬于同一個(gè)相繞組。如這兩個(gè)線圈屬于同一類的相繞組，又具有中性點(diǎn)，繞組為兩路星形接方法。若是電機(jī)維修中兩個(gè)線圈不屬于同一相，繞組又沒有中性點(diǎn)，繞組為一路角形接方法。

電機(jī)維修后的整體檢查防爆標(biāo)志牌、銘牌、警告牌是否完好

電機(jī)維修后的整體檢查

防爆標(biāo)志牌、銘牌、警告牌是否完好；

接地端子、標(biāo)志是否完好；

旋轉(zhuǎn)零件的潤(rùn)滑、表面涂附；

維修合格標(biāo)志、文件(試驗(yàn)報(bào)告、說明書)以及相關(guān)附件等；

檢查和試驗(yàn)結(jié)果記錄并存檔備查。

在振動(dòng)電機(jī)的生產(chǎn)時(shí)，軸和軸承的配合間隙就和普通電機(jī)是不一樣的，普通電機(jī)的軸和軸承之間一定要緊密配合，而振動(dòng)電機(jī)中軸和軸承的配合間隙是滑動(dòng)配合，中間存在0.01--0.015mm的間隙，在維修時(shí)當(dāng)然會(huì)感覺軸會(huì)產(chǎn)生左右串動(dòng)。其實(shí)這個(gè)間隙配合是有著它的重要作用的。

鼠籠條斷條的判斷是否斷條

鼠籠條斷條的判斷

籠型轉(zhuǎn)子斷條后，一般是空載運(yùn)行正常，但一加上負(fù)載，電機(jī)轉(zhuǎn)速就降低，定子電流增大，電機(jī)振動(dòng)，溫度，并且會(huì)伴有不正常的噪聲。負(fù)荷愈大，斷條愈多，上述現(xiàn)象愈嚴(yán)重。

判斷是否斷條的方法如下：

1、通電法：用一臺(tái)容量適當(dāng)?shù)膯蜗嗾{(diào)壓器，向電機(jī)一相繞組通入低壓交流電。調(diào)壓器從零開始慢慢升壓，同時(shí)用鉗形電流表測(cè)量電流，使電流上升到電機(jī)額定電流的1/2左右時(shí)，停止升壓。然后用手慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸，觀察鉗形電流表的指針。如果指針不動(dòng)或微微擺動(dòng)，表明轉(zhuǎn)子完好，如果指針周期性擺動(dòng)，而且擺動(dòng)幅度較大，則表明轉(zhuǎn)子鼠籠條有斷條故障。

2、替代法：就是找一個(gè)與這臺(tái)電機(jī)同機(jī)座號(hào)，同鐵心號(hào)的電機(jī)轉(zhuǎn)子，替換安裝在這臺(tái)有故障的電機(jī)上。帶相同負(fù)載試車，上述故障全部消除。從而證明這臺(tái)電機(jī)的轉(zhuǎn)子鼠籠條確有問題。

鐵芯徑向松動(dòng)的修理方法

鐵芯徑向松動(dòng)

鐵芯徑向松動(dòng)有以下兩種情況：

①采用外壓裝鐵芯工藝的小型電動(dòng)機(jī)，由于鐵芯外圓與機(jī)座內(nèi)孔的配合太松，或者鐵芯與機(jī)座之間定位螺釘松動(dòng)而引起。修理方法是將定位螺釘緊固，必要時(shí)可以在機(jī)座上另加定位螺釘，也可以將鐵芯與機(jī)座焊死；

②采用內(nèi)壓裝鐵芯工藝的大中型電機(jī)，是由于鐵芯的徑向定位裝置開焊、松脫或者鐵芯與機(jī)座焊接處脫焊而引起的。修理方法是將定位裝置緊固加裝防松螺釘或在脫焊處補(bǔ)焊。