太倉市振宇紡織器材有限公司是一家針梳機(jī)針芯生產(chǎn)廠家，針梳機(jī)配件廠家，擁有15年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，歡迎來電咨

針梳工序的主要任務(wù)是：通過多根并合和牽伸改善條子的中、長片段均勻度；通過梳針的梳理，進(jìn)一步提高纖維的伸直平行度和分離度，消除彎鉤和卷曲；利用反復(fù)并合和牽伸，使纖維混合均勻，穩(wěn)定成紗質(zhì)量；除去部分細(xì)小雜質(zhì)及短毛。

針梳機(jī)的前羅拉與加壓裝置

前羅拉采用一上兩下的品字形安裝結(jié)構(gòu)，使前羅拉有兩條鉗口線。前下小羅拉的直徑僅24㎜，這樣可縮短前羅拉鉗口與塊針板的距離，減少無控制區(qū)，適于加工較細(xì)、較短的纖維。

前羅拉的加壓直接關(guān)系牽伸效果。針梳機(jī)一般采用油壓裝置，可以使前羅拉有可調(diào)的、穩(wěn)定可靠的工作壓力。一般加工羊毛時(shí)，壓力在785.6～982kPa,加工化纖時(shí)，壓力在982～1178.4kPa

針梳機(jī)的工作特點(diǎn)是在前后羅拉（也可無后羅拉）組成的牽伸區(qū)中，由緩慢運(yùn)動(dòng)的針板排，形成較長的中間控制區(qū)，對長度離散較大的羊毛纖維起一種強(qiáng)制性的、可靠的控制作用，防止短纖維在牽伸區(qū)的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)。在牽伸過程中，當(dāng)前羅拉握持進(jìn)入前羅拉鉗口的纖維高速行進(jìn)時(shí)，纖維尾部不僅受到鄰近纖維的摩擦作用，也受到針排鋼針的控制和梳理作用。在前后羅拉之間的牽伸區(qū)域中，上下兩層針排的針板連續(xù)地交叉刺入毛層，而且隨著毛層的減薄，針板交叉刺入的深度逐漸增加，對纖維的控制作用不斷加強(qiáng)。在距離前羅拉鉗口附近，針板脫離毛層返回至后羅拉附近，以便重新刺入毛層。針板的這種往復(fù)循環(huán)運(yùn)動(dòng)，是依靠上下螺桿與凸輪機(jī)構(gòu)等來實(shí)現(xiàn)的。


針梳機(jī)的基本結(jié)構(gòu)是相同的，都是由喂入部分，交叉式梳箱機(jī)構(gòu)和出條成形部分組成，其中作為機(jī)器主要工作組件的梳箱部分結(jié)構(gòu)是完全相同的，為適應(yīng)工藝需要，僅針板植針密度不同，機(jī)器的工作是將喂入之毛條經(jīng)導(dǎo)條羅拉，后羅拉然后送進(jìn)梳箱，梳箱是由兩層工作針板，上層針板針尖向下，下層針板針尖向上，互相交叉地插入纖維層里，全部纖維就得到控制，隨著針板向高速回轉(zhuǎn)的前羅拉移動(dòng)，并為前羅拉所攫取，完成梳理牽伸工作，然后進(jìn)入出條成形機(jī)構(gòu)。