皮帶輸送帶:垂度要求、模擬摩擦阻力系數(shù)

皮帶輸送帶：垂度要求、模擬摩擦阻力系數(shù)、摩擦系數(shù)、安全系數(shù)。物料的性質(zhì)和輸送量：需要考慮物料的具體性質(zhì)，包括：松散密度、安息角、物料的粒度、塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結(jié)性和摩擦系數(shù)。輸送量，料流均勻時(shí)能夠直接達(dá)到的輸送量，料流不均勻時(shí)可以考慮給出料流量的基本統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。輸送線路和輸送帶的問(wèn)題：需要詳細(xì)考慮輸送線路的尺寸，包括：傾角、長(zhǎng)度、提升高度；直線段、曲線段的尺寸；連接尺寸等。

傳動(dòng)滾筒是傳遞動(dòng)力的首要部件

傳動(dòng)滾筒是傳遞動(dòng)力的首要部件，它有單滾筒和雙滾筒之分。單滾筒傳動(dòng)具有傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)略、部件少的長(zhǎng)處。但在礦井下，為了布局緊湊，增大包角，以習(xí)慣井下的不利條件。常選用雙滾筒傳動(dòng)。傳動(dòng)滾筒用鋼板焊接或用鋼鑄成。其外表有光面、包膠和鑄膠等三種。在功率不大，環(huán)境溫度的情況下，選用光面滾筒；在功率大，環(huán)境濕潤(rùn)的情況下，則選用膠面滾筒，以避免膠帶在滾筒上打滑。

皮帶機(jī)使用時(shí)的安全問(wèn)題

皮帶機(jī)使用時(shí)的安全問(wèn)題：

1、在換打輸送機(jī)卡子時(shí)，站在機(jī)械工作部位且司機(jī)開(kāi)車前，未仔細(xì)調(diào)查和提示工作人員站穩(wěn)不小心落入滾筒絞傷致死。

2、在進(jìn)行裝置皮帶機(jī)頭時(shí)，人員運(yùn)用倒鏈吊住減速器的起吊鼻進(jìn)行起吊過(guò)程中起吊鼻俄然開(kāi)裂，致使吊起的皮帶機(jī)頭俄然下落，將工作人員砸傷致死。其間在起吊過(guò)程中僅吊住減速器起吊鼻進(jìn)行起吊，形成超越起吊鼻的承載極限發(fā)作開(kāi)裂是事端發(fā)作的主要緣由。

3、巡檢工發(fā)現(xiàn)皮帶下料口阻塞后，前去中止皮帶工作后回來(lái)下料口處置。在其處置過(guò)程中皮帶俄然發(fā)動(dòng)將其卷進(jìn)滾筒致死。其間巡檢工中止皮帶未閉鎖發(fā)動(dòng)開(kāi)關(guān)，皮帶司機(jī)私行脫崗，在其回崗后未檢查停機(jī)緣由，也未進(jìn)行調(diào)查便發(fā)動(dòng)皮帶是事端發(fā)作的主要緣由。

4、在撤除皮帶工作過(guò)程中需進(jìn)行拖拽工作，人員選用皮帶滾筒替代小絞車將鋼絲繩纏在滾筒上開(kāi)動(dòng)皮帶進(jìn)行拖拽時(shí)鋼絲繩被滾筒纏死，在倒轉(zhuǎn)皮帶企圖將鋼絲繩處置出滾筒時(shí)將工作人員帶入滾筒絞傷致死。其間有關(guān)技術(shù)部門在進(jìn)行拆開(kāi)工作前未擬定安全技術(shù)措施令工作人員學(xué)習(xí)，遵照?qǐng)?zhí)行也是事端發(fā)作的重要緣由。